[实用新型]一种卷绕设备的卷辊更换装置

说明书

本实用新型公开了一种卷绕设备的卷辊更换装置，主要包括隔离腔、隔离腔真空系统和充放气系统；隔离腔设置在卷绕设备的真空室内，包括隔离腔壁和隔离腔门，隔离腔门与隔离腔壁一起在真空室内形成封闭空间；隔离腔门的内侧设置有辊驱动轴，辊驱动轴由设置在隔离腔门外侧的电机驱动旋转；辊驱动轴上套装有可装卸的卷辊，卷辊上可载有柔性薄膜卷材；隔离腔门可以通过抽拉从隔离腔上脱离，也可以推送回隔离腔，将隔离腔与外界封闭；卷辊更换装置可在卷绕设备的真空室不暴露大气的情况下实现卷辊的更换。

技术领域

本实用新型属于新能源动力电池制备技术领域，尤其涉及一种卷绕设备的卷辊更换装置。

背景技术

卷绕式真空镀膜和卷绕式涂覆等卷对卷式薄膜生产技术以其低成本、高生产效率等特点在新能源动力电池、光电薄膜器件等技术领域的柔性薄膜产品产业化制备中得到广泛的应用。在现有设备技术水平条件下，更换柔性基底卷材大多需要将设备的真空室打开，在大气环境下对卷辊进行更换，并重新在卷绕系统中穿膜，然后对真空室进行重新抽真空再恢复生产。这种卷辊更换方法会使真空室中的工艺核心区域长时间暴露在大气环境中，对设备和柔性镀膜产品品质的稳定性带来严重的影响。特别是对于那些在制备工艺中对真空室气氛要求较为严苛的大型高端柔性薄膜产品而言，在对卷辊进行更换后，大型真空室内的真空环境和工艺气氛的重新恢复会花费较长时间，从而影响生产效率，另外，真空室内环境气氛的破坏再恢复也会对产品品质一致性带来影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种卷绕设备的卷辊更换装置，主要包括隔离腔、隔离腔真空系统和充放气系统；隔离腔设置在卷绕设备的真空室内，包括隔离腔壁和隔离腔门，隔离腔门与隔离腔壁一起在真空室内形成封闭空间；隔离腔门的内侧设置有辊驱动轴，辊驱动轴由设置在隔离腔门外侧的电机驱动旋转；辊驱动轴上套装有可装卸的卷辊，卷辊上可载有柔性薄膜卷材；隔离腔门可以通过抽拉从隔离腔上脱离，也可以推送回隔离腔，将隔离腔与外界封闭；卷辊更换装置可在卷绕设备的真空室不暴露大气的情况下实现卷辊的更换；该卷绕设备为卷绕真空镀膜设备或卷绕涂覆设备。

隔离腔壁上开有狭缝，隔离腔通过狭缝与真空室相连通，柔性薄膜可通过狭缝在隔离腔和真空室间穿行；在狭缝两侧的隔离腔壁边缘上设置有夹层腔，夹层腔内设置有密封条；密封条可在驱动机构的驱动下在夹层腔内伸出或缩回；密封条具有弹性；密封条从狭缝两侧的夹层腔中伸出，并在相互接触时发生形变，使狭缝隔绝形成密封；驱动机构的驱动方式为选自液压、气动或电动中的一种。

隔离腔门脱离隔离腔之前，还要通过充放气系统对隔离腔进行放气，在放气之前要控制夹层腔内的密封条伸出，使隔离腔和真空室之间形成密封隔绝；在隔离腔门推送回隔离腔，将隔离腔与外界封闭后，控制夹层腔内的密封条缩回，使隔离腔和真空室之间恢复连通。

在隔离腔和真空室之间恢复连通之前，先通过隔离腔真空系统对隔离腔抽真空，然后再通过充放气系统向隔离腔内充入工作气体，使隔离腔内的气氛环境与真空室之间的气氛环境互相平衡。

卷辊的更换是指将原有的载有柔性薄膜卷材的卷辊更换为新的未载有柔性薄膜卷材的卷辊，或者将原有的未载有柔性薄膜卷材的卷辊更换为新的载有柔性薄膜卷材的卷辊。

在隔离腔门对面的隔离腔壁上还设置有定位轴，辊驱动轴远离隔离腔门的一端可套在定位轴上实现支撑定位；当辊驱动轴在电机驱动下旋转时可带动定位轴进行同步旋转。

卷辊与辊驱动轴之间设置有定位连接，当辊驱动轴在电机驱动下旋转时可带动卷辊进行同步旋转；卷辊在卷绕设备中可作为放卷辊或收卷辊来使用。

当卷辊上载有柔性薄膜卷材时，在通过抽拉使隔离腔门从隔离腔上脱离开之前还需要对柔性薄膜进行切断；在将装有新卷辊的隔离腔门推送回隔离腔，将隔离腔与外界封闭之后，当新卷辊上载有新柔性薄膜卷材时，在控制夹层腔内的密封条缩回使隔离腔和真空室之间恢复连通之前，还需要对柔性薄膜进行接续。

本实用新型的有益效果：