[实用新型]一种生球筛分装置及台车

说明书

本实用新型属于生球筛分领域，特别是涉及一种生球筛分装置及台车。该装置包括机架、第一辊筛层以及第二辊筛层，其中，第一辊筛层与第二辊筛层平行设置，第二辊筛层设置在第一辊筛层下方，第一辊筛层包括若干个等间隔设置的第一辊，第二辊筛层包括若干个等间隔设置的第二辊，若干个第一辊以及若干个第二辊均可转动地设置在机架上，相邻第一辊之间的间隔为第一间隔，相邻第而辊之间的间隔为第而间隔，第一间隔大于第二间隔。本申请提供的一种生球筛分装置及台车，由于该生球筛分装置根据直径将合格的生球进行划分，即将合格的生球实现分级布料，提高了球团内部的透气率，解决了成品球团矿上下层质量不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于生球筛分领域，特别是涉及一种生球筛分装置及台车。

背景技术

随着钢铁工艺向着节能、高效的方向发展，由于带式焙烧机在生产熔剂性球团方面存在优势，带式焙烧机工艺受到了重视，在带式焙烧机球团生产工艺中，球团要经过干燥、预热、焙烧、均热和冷却五个阶段，现有技术中，带式焙烧机头部设有辊式布料器，辊式布料器可将直径大小不符合标准的生球筛分出来，筛分合格的生球则布置在台车上，带式焙烧机的燃烧器在台车上方两侧对称布置，依靠工艺风负压将热量带入球团内部进行预热焙烧。

由于目前带式焙烧机的辊式布料器不能实现分级布料功能，经筛分后，所有合格的生球均混合布置在台车上，而各个合格的生球直径差异较大，球团之间的间隙小，透风率低，焙烧过程中热量透过率低，导致堆积在上层的生球焙烧充分，但堆积在下层的生球焙烧温度低，直径较大的生球预热焙烧不充分，从而导致带式焙烧机焙烧成品球团矿上下层质量不均匀，影响高炉冶炼。

实用新型内容

本申请提供一种生球筛分装置及台车，解决了现有技术中焙烧成品球团矿上下层质量不均匀，影响高炉冶炼的技术问题。

一方面，本申请提供了一种生球筛分装置，所述装置包括机架、第一辊筛层以及第二辊筛层，其中，所述第一辊筛层与所述第二辊筛层平行设置，所述第二辊筛层设置在所述第一辊筛层下方，所述第一辊筛层包括若干个等间隔设置的第一辊，所述第二辊筛层包括若干个等间隔设置的第二辊，若干个所述第一辊以及若干个所述第二辊均可转动地设置在所述机架上，相邻所述第一辊之间的间隔为第一间隔，相邻所述第二辊之间的间隔为第二间隔，所述第一间隔大于所述第二间隔；

所述第一辊筛层沿垂直于所述第一辊轴线方向的一端为第一进料端，另一端为第一出料端；所述第二辊筛层沿垂直于所述第二辊轴线方向的一端为第二进料端，另一端为第二出料端，所述第一进料端与所述第二进料端对齐，所述第一辊筛层的长度大于或等于所述第二辊筛层。

进一步地，所述第一辊筛层以及所述第二辊筛层均倾斜设置，所述第一进料端高于所述第一出料端，所述第二进料端高于所述第二出料端。

进一步地，所述第一进料端处设置有冲击辊，所述冲击辊与所述第一辊筛层并排设置。

进一步地，所述第一辊筛层以及第二辊筛层与水平面的夹角为18～22°。

进一步地，所述第一出料端以及所述第二出料端处均设有出料溜板，所述出料溜板与水平面的夹角为50～55°。

进一步地，每个所述第一辊沿轴线方向的两端均设有第一电机，所述第一辊通过所述第一电机转动；每个所述第二辊沿轴线方向的两端均设有第二电机，所述第二辊通过所述第二电机转动。

进一步地，所述第一辊筛层沿所述第一辊轴线方向的两侧均设有第一挡料板；所述第二辊筛层沿所述第二辊轴线方向的两侧均设有第二挡料板。

进一步地，所述第二辊筛层的正下方设有湿返料带式输送机。

另一方面，本申请还提供了一种台车，其特征在于，所述台车上设有以上所述的一种生球筛分装置。