[实用新型]一种耐热钢铸件加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种耐热钢铸件加工用钻孔装置，包括钻台，所述钻台上端的后侧固定安装有钻孔装置主体，且钻台下侧表面的四个拐角皆设置有支撑腿，所述钻台的中部设置有调节组件，且钻台的左右两端皆设置有固定组件，所述钻台的前端设置有防护组件，本实用新型通过设置有调节组件，在将耐热钢铸件放在钻台上，通过调节安装块的位置，使得四组转动块分别抵在耐热钢铸件的四个拐角处，通过转动螺纹杆使得转动块升降调节耐热钢铸件四个边角的高度，从而调整钻孔处是否处于水平状态，使得钻孔处与钻头呈垂直状态，从而保证钻孔不会倾斜或者偏移。

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种耐热钢铸件加工用钻孔装置。

背景技术

在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。

在对耐热钢铸件进行钻孔时钻孔处与钻头需要呈垂直状态，由于耐热钢铸件具有形状不规则的特点，使得传统的钻孔装置不易调整铸件的位置状态，从而在钻孔时容易导致钻孔偏移，导致耐热钢铸件报废，造成经济损失，为此，我们提出一种耐热钢铸件加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能调整形状不规则的耐热钢铸件钻孔处与钻头垂直的耐热钢铸件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热钢铸件加工用钻孔装置，包括钻台，所述钻台上端的后侧固定安装有钻孔装置主体，且钻台下侧表面的四个拐角皆设置有支撑腿，所述钻台的中部设置有调节组件，且钻台的左右两端皆设置有固定组件，所述钻台的前端设置有防护组件。

优选的，所述调节组件包括安装块、螺纹杆、转轮、转动块和橡胶块，且调节组件工设置有四组，所述钻台的中部设置有安装块，且安装块的中部通过螺纹连接有螺纹杆，所述安装块的中部开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔，且螺纹杆的下端固定连接有转轮，所述螺纹杆的上端通过轴承转动连接有转动块，调节机构主要用于对放置在钻台上的耐热钢铸件的边角高度进行调节，从而使得钻孔处于钻头处于垂直状态。

优选的，所述转动块的上表面粘合有橡胶块，且橡胶块的上端开设有防滑纹，橡胶块可以防止转动块与耐热钢铸件之间磕碰导致损坏，也增加了与耐热钢铸件之间的摩擦力，防止耐热钢铸件在转动块上滑动。

优选的，所述安装块与钻台之间通过滑动连接，且钻台的中部开设有与安装块相互配合的第一滑槽，相邻两组所述第一滑槽之间相互垂直，通过在第一滑槽滑动，使得调节组件之间的间距改变，更便于寻找到合适的位置对耐热钢铸件边角高度的调节，也使得适用不同大小的耐热钢铸件。

优选的，所述固定组件包括滑块、丝杆、转盘、夹板和橡胶垫，且钻台中部的左右两端皆滑动连接有滑块，所述钻台中部的左右两端皆开设有第二滑槽，且滑块卡合在第二滑槽中，所述滑块的中部通过螺纹连接有丝杆，且滑块的中部开设有与丝杆相互配合的螺纹孔，所述丝杆与钻台的中部通过轴承活动连接，所述丝杆左右两端的螺纹方向相反，且丝杆的左右两端皆固定连接有转盘，所述滑块的上端固定连接有夹板，且夹板的内侧表面粘合有橡胶垫，通过固定组件可以将调整好的耐热钢铸件夹持固定住，从而防止在钻孔时耐热钢铸件移动导致钻孔偏移。

优选的，所述固定组件还包括支撑架和插杆，且夹板外侧表面的前后两端皆固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接有插杆，左右两侧所述插杆分别插设在钻台的左右两端，所述钻台前后两端的左右两侧接开设有与插杆相互配合的第一插孔，通过支撑架和插杆进一步提高夹板的稳定性和强度。

优选的，所述防护组件包括挡板、限位板、第二插孔和插销，且钻台的前端插设有挡板，所述钻台的前端开设有与挡板相互配合的插槽，且挡板的上下两端皆固定连接有限位板，所述钻台前端的上下两侧接开设有与限位板相互配合的卡槽，且钻台前端的中部开设有第三插孔，所述挡板中部的上下两端皆开设有与卡槽相互配合的第二插孔，且第三插孔内贯穿第二插孔插设有插销，防护组件可以防止在钻孔时碎屑飞溅出来伤人。