[实用新型]一种蓄电池穿壁焊接点的扭力测试装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池穿壁焊接点的扭力测试装置，它用于蓄电池对焊件的测试，包括底板、第一夹具及第二夹具，所述底板的顶部沿竖直方向固定有两个导杆，两所述导杆之间滑动套设有滑动调节板，滑动调节板的端部通过螺钉与导杆之间锁紧，两所述导杆及滑动调节板之间形成有供蓄电池通过的容纳空间，所述滑动调节滑板沿竖直方向与第一夹具相滑动配合；使用过程中，可通过调节滑动调节板及第一夹具的高度位置使其精准的与蓄电池上的对焊件卡入配合，在将第二夹具卡入另一对焊件后与扭力测量器相连接，即可进行定量测量穿壁焊点间的扭力，为穿壁焊合金，焊点面积等选择做出参考建议，也为生产过程焊点质量监测提供依据。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种蓄电池穿壁焊接点的扭力测试装置。

背景技术

近年来铅酸蓄电池用途极为广泛，因具有质量稳定、价格便宜、循环寿命长、使用简便等优点，被广泛应用于能源、交通、电力、启动等领域，铅酸蓄电池是国民经济各部门必不可少的。传统的铅酸蓄电池的厂家生产电池时，电池结构设计为跨桥焊接方式，为了降低电池铅重和提高电池性能，现有的电池结构设计均采用穿壁焊接方式，穿壁焊接方式有利于蓄电池的机械化生产，而机械化生产是未来铅酸蓄电池的发展趋势。

在转穿壁焊接生产过程中，需对焊接合金，焊接面积等进行测试验证，以找到最佳方案保证电池性能，且质量可靠。以往许多厂家都是参考其他厂家经验直接生产多种方案电池，按蓄电池标准进行测试验证，方案选择存在盲目性，方案往往会较多，造成电池及电池测试的浪费。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种蓄电池穿壁焊接点的扭力测试装置。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池穿壁焊接点的扭力测试装置，它用于蓄电池对焊件的测试，包括底板、第一夹具及第二夹具，所述底板的顶部沿竖直方向固定有两个导杆，两所述导杆之间滑动套设有滑动调节板，滑动调节板的端部通过螺钉与导杆之间锁紧，两所述导杆及滑动调节板之间形成有供蓄电池通过的容纳空间，所述滑动调节板沿竖直方向与第一夹具相滑动配合；

所述第一夹具及第二夹具均包括两个相对设置的夹块，所述夹块的下端凹设形成有半弧形槽，两所述夹块下端的半弧形槽拼接在一起形成一与对焊件相配合的卡槽，两所述夹块之间的顶端至少穿置有一调节螺钉，通过该调节螺钉将两个夹块可拆卸的锁紧抵靠在一起；

所述第二夹具的两个夹块之间的顶端开设有与扭力测量器相配合连接的通孔。

上述方案中，所述第一夹具的两个夹块中一者的顶部具有一滑动连接板，所述滑动调节板上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑动连接板设置于滑动调节板的侧部，并与滑槽相对位配合，所述滑槽内穿置有两个锁紧螺钉，锁紧螺钉的螺纹端拧入在滑动连接板中。

上述方案中，所述滑动调节板上对应滑动连接板沿竖直方向开设有一限位槽，所述滑动连接板滑动卡入在限位槽内。

上述方案中，两所述导杆之间的顶部连接有一提手。

上述方案中，所述卡槽的内壁沿其轮廓方向均匀凸设有多个凸条。

上述方案中，所述调节螺钉设置有两个，该两个调节螺钉上下平行布置在夹块的顶端。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的测试装置包括底板、第一夹具及第二夹具，底板上的滑动调节板可上下调节，第一夹具设置于滑动调节板上其高度可进行微调，使用过程中，可通过调节滑动调节板及第一夹具的高度位置使其精准的与蓄电池上的对焊件卡入配合，在将第二夹具卡入另一对焊件后与扭力测量器相连接，即可进行定量测量穿壁焊点间的扭力，为穿壁焊合金，焊点面积等选择做出参考建议，也为生产过程焊点质量监测提供依据。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；