[实用新型]一种薄膜原料粒子搅拌漏料收集装置

说明书

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜原料粒子搅拌漏料收集装置，其能够将漏出的原料粒子进行收集，可回收再利用，避免造成浪费，料桶通过支架支撑悬空，料桶下部为倒锥形、底部端面开口且点焊固定有盖板，盖板上安装有轴承，位于料桶内的搅拌桨下端穿过轴承连接驱动电机，驱动电机固定于罩壳，罩壳固定连接料桶的倒锥形部的外壁，位于罩壳内部，驱动电机上方安装有环状收集槽，环状收集槽倾斜设置，环状收集槽的倾斜下端位置开设收集槽缺口，罩壳上开设与收集槽缺口对应的出料口，罩壳外壁焊接有与出料口对应的倾斜导料槽，罩壳外壁下部焊接有支撑板，支撑板上放置有接料盒。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜原料粒子搅拌漏料收集装置。

背景技术

目前市场上的保鲜膜都是经过吹塑机吹塑成形，然后收卷，在进入原料粒子进入吹塑机之前，需要对原料粒子进行拌料，拌料操作都是在拌料机内进行，拌料机由上部料桶和下端驱动装置构成，驱动装置包括电机和驱动轴，驱动轴连接伸入料桶的拌料浆，在料桶的底部会焊接一个底部盖板，拌料浆穿过底部盖板上的轴承，而料桶下端为倒锥形，底部盖板同样需要加工成外周面为斜面结构，在底部盖板焊接到料桶底部过程中，因为端面加工误差以及点焊工艺，导致底部盖板与料桶内壁之间存在一些间隙，拌料过程中，原料粒子经常会有一些从间隙中漏出，直接掉至地上，造成原料粒子的浪费。

发明内容

为了解决现有拌料机拌料时原料粒子从料桶底部漏出造成原料粒子浪费的问题，本实用新型提供了一种薄膜原料粒子搅拌漏料收集装置，其能够将漏出的原料粒子进行收集，可回收再利用，避免造成浪费。

其技术方案是这样的：一种薄膜原料粒子搅拌漏料收集装置，其包括料桶，所述料桶通过至少三个支架支撑悬空，所述料桶下部为倒锥形、底部端面开口且点焊固定有盖板，所述盖板上安装有轴承，位于所述料桶内的搅拌桨下端穿过所述轴承连接驱动电机，所述驱动电机固定于罩壳，所述罩壳固定连接所述料桶的倒锥形部的外壁，其特征在于，位于所述罩壳内部，所述驱动电机上方安装有环状收集槽，所述环状收集槽倾斜设置，所述环状收集槽的倾斜下端位置开设收集槽缺口，所述罩壳上开设与所述收集槽缺口对应的出料口，所述罩壳外壁焊接有与所述出料口对应的倾斜导料槽，所述罩壳外壁下部焊接有支撑板，所述支撑板上放置有接料盒。

其进一步特征在于，所述出料口与所述料桶的成品出料管错开布置；

所述支撑板上固定有与所述接料桶配合的限位块；

所述环状收集槽由两个对称的螺旋状半环焊接构成，所述螺旋状半环的下端端部外侧开设分别开设半环缺口，两个所述半环切缺口拼合成完整的所述收集槽缺口，位于所述收集槽缺口处的槽底为朝向所述收集槽缺口的斜面。

采用本实用新型后，拌料过程中从盖板与料桶内壁的间隙漏出的原料粒子可以直接落至环状收集槽上，由于环状收集槽倾斜设置，原料粒子会下滑到达最低处的收集槽缺口位置，然后从出料口、倾斜导料槽出料落至接料桶实现收集，料桶内的原料粒子可以再次倒入料桶内实现再利用，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为环状收集槽和倾斜导料槽俯视图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种薄膜原料粒子搅拌漏料收集装置，其包括料桶1，料桶1通过四个支架2支撑悬空，料桶1下部为倒锥形、底部端面开口且点焊固定有盖板3，盖板3上安装有轴承4，位于料桶1内的搅拌桨5下端穿过轴承4连接驱动电机6，驱动电机6固定于罩壳7，罩壳7固定连接料桶1的倒锥形部的外壁，位于罩壳7内部，驱动电机6上方安装有环状收集槽8，环状收集槽8倾斜设置，环状收集槽8的倾斜下端位置开设收集槽缺口9，罩壳7上开设与收集槽缺口9对应的出料口，罩壳7外壁焊接有与出料口对应的倾斜导料槽10，罩壳7外壁下部焊接有支撑板11，支撑板11上放置有接料盒12。出料口与料桶1的成品出料管13错开布置，防止互相影响接料。