[实用新型]自动锭垛生产线

说明书

本实用新型提供一种自动锭垛生产线。所述自动锭垛生产线包括依次设置的铸锭线、水冷线和打包线；所述铸锭线包括铸锭输送机，沿所述铸锭输送机的输送方向依次设置的定量浇注装置、铸锭机、扒皮机器人、冷却系统和打码装置，所述水冷线包括水冷输送机，沿所述水冷输送机的输送方向依次设置的接锭装置、第一对中装置、剔废装置、冷却水槽、第二对中装置、翻锭装置和顶升装置，所述打包线包括打包输送机，沿所述打包输送机的输送方向依次设置的码垛机器人、打捆机和移载装置，以及设于所述移载装置的称重装置、贴标机和叉车装置。本实用新型提供的所述自动锭垛生产线解决了有色金属生产存在劳动强度大、产品质量波动大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及金属熔铸领域，具体涉及一种自动锭垛生产线。

背景技术

有色金属的生产存在工况复杂、原材料多变的特点，导致生产过程中自动化的程度不高，关键工序仍然依赖人工。在有色金属的熔铸过程中，比如锌，需要在高温、强腐蚀、强毒的恶劣环境下作业，并且金属产品反射光线刺眼，导致工人工作的劳动强度较大。并且依靠人工操作还存在金属产品质量波动大的问题。

实用新型内容

为解决有色金属生产存在劳动强度大、产品质量波动大的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的自动锭垛生产线。

一种自动锭垛生产线，包括依次设置的铸锭线、水冷线和打包线；所述铸锭线包括铸锭输送机，沿所述铸锭输送机的输送方向依次设置的定量浇注装置、铸锭机、扒皮机器人、冷却系统和打码装置，所述水冷线包括水冷输送机，沿所述水冷输送机的输送方向依次设置的接锭装置、第一对中装置、剔废装置、冷却水槽、第二对中装置、翻锭装置和顶升装置，所述打包线包括打包输送机，沿所述打包输送机的输送方向依次设置的码垛机器人、打捆机和移载装置，以及设于所述移载装置的称重装置、贴标机和叉车装置。

在本实用新型提供的自动锭垛生产线的一种较佳实施例中，所述定量浇注装置设于靠近所述铸锭输送机起点端的位置，所述铸锭机设于所述铸锭输送机起点端的上方，所述扒皮机器人设于所述铸锭输送机侧面，所述铸锭输送机于所述冷却系统内穿过，所述打码装置设于所述铸锭输送机终点端的上方。

所述接锭装置设于所述水冷输送机起点端的上方，并位于所述铸锭输送机终点端的下方，所述第一对中装置和所述第二对中装置均设于所述水冷输送机两侧，所述剔废装置、所述翻锭装置和所述顶升装置均设于所述水冷输送机内，所述水冷输送机于所述冷却水槽内穿过。所述码垛机器人设于所述水冷输送线的终点端和所述打包输送机起点端之间的位置，所述打捆机设于所述打包输送机侧面，所述移载装置设于所述打包输送机终点端；所述称重装置设于所述移载装置内，所述贴标机和所述叉车装置均设于所述移载装置侧面。

在本实用新型提供的自动锭垛生产线的一种较佳实施例中，包括多条结构一致的所述铸锭线，多条结构一致的所述水冷线。所述打包线包括多台所述码垛机器人，分别设于多条所述水冷输送线的终点端和所述打包输送机起点端之间。所述打包线包括多套所述称重装置、多套所述贴标机和多套所述叉车装置，多套所述称重装置均设于靠近所述打包输送机的位置，所述贴标机和所述叉车装置一一对应的设于靠近各套所述称重装置的位置。

在本实用新型提供的自动锭垛生产线的一种较佳实施例中，所述冷却系统包括鼓风设备和喷淋设备。所述顶升装置设有两个漫反射传感器。所述称重装置包括贸易秤。所述叉车装置包括AGV、RGV或自动转运叉车。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述自动锭垛生产线实现了有色金属生产的自动化，最多两人即可操作整套设备，解决了劳动强度较大的问题。并且自动化生产可以充分保证产品的一致性，解决了产品质量波动大的问题。

由于铸锭的效率低于打包的效率，一条铸锭线对应一条打包线会造成打包线上设备产能的浪费。