[实用新型]综合环保指标的循环流化床锅炉燃烧优化控制系统

说明书

本实用新型公开了一种综合环保指标的循环流化床锅炉燃烧优化控制系统，在烟囱入口的水平位置处设有NOX测点和SO₂测点，在空预器的出口处设有飞灰含碳量测点，在空预器的入口处设有烟气含氧量测点；在分离器的入口处设有还原剂量测点与温度测点，在燃烧室内设有床温测点；在石灰石输送带与燃料输送带的下方均设有称重测点；所有的测点引入控制柜，控制柜将各个测点数据送入DCS工程师站，DCS工程师站将各个测点数据送入优化站。本实用新型根据燃烧工况等的变化及时调整石灰石及还原剂量，使NOX和SO₂的控制更加超前，指标更易于控制。根据飞灰含碳量实时调整锅炉燃烧，使锅炉在相对高效的状态运行，提高机组运行环保性、安全性及经济性。

技术领域：

本实用新型涉及一种综合环保指标的循环流化床锅炉燃烧优化控制系统。

背景技术：

在各种燃煤发电技术中，循环流化床（CFB）锅炉燃烧技术具有燃料适应性广、炉内脱硫效率高、燃烧效率高、排放量小、负荷调节比大、能有效燃烧包括劣质煤和固体垃圾在内的许多低热值燃料等优点，使其成为当今世界先进可靠的洁净燃煤技术之一，在国内外电站锅炉得到推广应用，并持续向大型化发展。装备大量循环流化床锅炉机组，对于优化我国电力结构、改善电力供应品质、提高我国整体资源利用效率以及降低污染物排放，发挥了不可替代的作用。

当前，国际社会对环境保护力度日益加大，如何在保证循环流化床锅炉高效燃烧的同时降低污染物排放，尤其是对SO₂和NOX的排放。综合考虑在通过燃烧优化调整各运行参数以提高循环流化床锅炉燃烧效率的同时，提高脱硫脱硝效率和降低排放具有现实意义。

锅炉燃烧优化是通过对锅炉燃料供给和配风参数的调整。以及对其控制方式的改变等，保证送入锅炉炉膛内的燃料完全、及时、连续和稳定地燃烧，且在能满足机组负荷波动变动需要的条件下，获得机组最优燃烧情况下运行参数的工作。进行锅炉燃烧优化调整的主要目的是：在实现外界电负荷需要的合格的蒸汽品质和相应的蒸汽数量的基础上，确保锅炉的环保性、经济性和安全性。

循环流化床燃烧优化是自动控制难点，因它既要满足热负荷的需要、稳定蒸汽压力，又要维持床温稳定在范围之内，还肩负着维持合理的风煤比、保障燃烧效率、控制和排放量等诸多任务，而且如燃料量、空气量、排烟温度、飞灰含碳量、返料量等控制变量间的耦合关系非常紧密；环保排放指标也是流化床机组控制指标的重中之重，是典型的大滞后控制系统，而且生成机理复杂，影响因素众多，受床温、烟气含氧量、燃料量、石灰石量，煤质，分离器入口温度等影响。原有控制系统难以解决上述存在问题，本实用新型通过引入一种综合环保指标的循环流化床锅炉燃烧优化控制系统，可以有效解决流化床锅炉环保排放问题，以及锅炉燃烧问题，使污染物排放更低的同时锅炉运行效率更高。提高机组运行环保性、安全性及经济性。

发明内容：

本实用新型提供一种综合环保指标的循环流化床锅炉燃烧优化控制系统，能够避免循环流化床锅炉燃烧时，由于无法预知影响锅炉燃烧效率和污染物生成因素的参数变化，使得锅炉燃烧效率低下和环保指标超限的问题。

本实用新型所采用的技术方案有：

一种综合环保指标的循环流化床锅炉燃烧优化控制系统，包括顺序相连的烟囱、引风机、除尘器、空预器、分离器和燃烧室，在燃烧室的进料口处设有石灰石输送带与燃料输送带，还包括控制柜、DCS工程师站以及优化站，在烟囱入口的水平位置处设有NOX测点和SO₂测点，在空预器的出口处设有飞灰含碳量测点，在空预器的入口处设有烟气含氧量测点；在分离器的入口处设有还原剂量测点与温度测点，在燃烧室内设有床温测点；在石灰石输送带与燃料输送带的下方均设有称重测点；所述所有的测点通过屏蔽电缆引入控制柜，控制柜通过双绞线将各个测点数据送入DCS工程师站，DCS工程师站通过双绞线将各个测点数据送入优化站。