[实用新型]一种热空气循环熔保炉

说明书

一种热空气循环熔保炉，包括：炉体，炉体内设有加热腔体，炉体一侧底部固定连接有处理箱，本实用新型具有以下优点：通过蛇形管上的通孔使烟气均匀分布在处理箱内，再通过电机带动转动杆进行转动，使喷嘴对处理箱内均匀的喷洒吸收溶液，便于将烟气中的一些杂质吸收，避免其排入空气污染环境；通过真空层便于对烟气管和加热腔体进行保温，使烟气管上的温度充分的传导至助燃气管上，提高热量的利用率；通过漏斗形防护板可以避免金属溶液溅射到加热腔体内底部，不便于对其进行清理；通过电动伸缩杆带动支撑板向上移动便于将熔炼后的金属移出炉体，且通过限位架也可以提高坩埚的稳定性，避免坩埚发生倾倒。

技术领域

本实用新型涉及熔炼设备技术领域，具体涉及一种热空气循环熔保炉。

背景技术

熔保炉是一种熔化和保温为一体的金属熔炼炉，燃气式熔保炉的加热效率较高，在金属熔炼行业得到广泛的使用，为进一步提高加热效率，需要一种热空气循环熔保炉。

大多数热空气循环熔保炉，在对金属进行加热过程中，通常会直接将熔炼产生的烟气排出，烟气中容易掺杂一些金属烟尘等杂质，直接排入空气中容易对空气造成污染；并且在对金属进行加热过程中，加热腔体内的热量容易从炉体侧壁散发出去，不能对其充分利用，容易造成浪费；在金属熔炼过程中，容易导致金属液体发生溅射，使其落入加热腔体内底部发生凝固，不便于对其进行清理，长期容易导致加热腔体底部凹凸不平，坩埚不能平稳的放置在其内部，容易在熔炼过程中发生倾倒，造成不必要的损失；而且在金属熔炼以后，通常会将钳子伸入加热腔体内将坩埚夹出，不仅消耗劳动力，且夹持不稳定容易导致坩埚发生倾倒。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，大多数热空气循环熔保炉，在对金属进行加热过程中，通常会直接将熔炼产生的烟气排出，烟气中容易掺杂一些金属烟尘等杂质，直接排入空气中容易对空气造成污染；并且在对金属进行加热过程中，加热腔体内的热量容易从炉体侧壁散发出去，不能对其充分利用，容易造成浪费；在金属熔炼过程中，容易导致金属液体发生溅射，使其落入加热腔体内底部发生凝固，不便于对其进行清理，长期容易导致加热腔体底部凹凸不平，坩埚不能平稳的放置在其内部，容易在熔炼过程中发生倾倒，造成不必要的损失；而且在金属熔炼以后，通常会将钳子伸入加热腔体内将坩埚夹出，不仅消耗劳动力，且夹持不稳定容易导致坩埚发生倾倒，为此提供一种热空气循环熔保炉，使其避免熔炼产生的烟气直接排入空气中造成环境污染；便于使加热腔体内的热量充分利用；避免熔炼过程中飞溅的金属溶液落入加热腔体底部；便于将熔炼完成的金属移出熔保炉，且提高坩埚的稳定性。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种热空气循环熔保炉，其包括：炉体，所述炉体内设有加热腔体，所述炉体一侧底部固定连接有处理箱，所述处理箱内下端平行设有蛇形管，所述蛇形管表面表面开设有多个通孔，所述蛇形管一端伸出溶液上端，所述处理箱顶部竖直固定连接有电机，所述电机输出端穿过处理箱顶部水平固定连接有转动杆，所述转动杆底部拆卸连接有导管，所述导管侧壁开设有多个喷嘴，所述处理箱内底部设有水泵，所述导管侧壁底部中间竖直转动连接有导液管，所述导液管远离导管一端与水泵出水口拆卸连接，所述处理箱顶部两端均开设有排烟口，所述加热腔体内侧壁一端开设有烟气排出口，所述加热腔体内侧壁位于烟气排出口相对位置开设有助燃气口，所述加热腔体外侧壁和底部均设有真空层，所述真空层内呈蛇形设有烟气管，所述烟气管旁呈蛇形设有助燃气管，所述烟气管侧壁与助燃气管侧壁接触连接，所述烟气管侧壁与助燃气管侧壁均与加热腔体侧壁接触连接，所述烟气管与烟气排出口连通，所述烟气管另一端管过炉体侧壁和处理箱侧壁和蛇形管一端连通，所述助燃气管一端与助燃气口连通，所述炉体一侧拆卸连接有导风机，所述导风机靠近炉体一侧开设有进气口，所述助燃气管另一端与进气口连通，所述限位架顶部固定连接有漏斗形防护板，所述加热腔体内底部设有支撑板，所述限位架底部与支撑板顶部固定连接，所述炉体内底部竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部穿过加热腔体底部与支撑板底部固定连接。