[实用新型]数控板料折弯机上料机构

说明书

本实用新型公开了一种数控板料折弯机上料机构，包括：机架；第一导向组件，包括多根相互平行设置的第一导向辊，且相邻两第一导向辊之间留有间隙，第一导向辊的两端经轴承座安装在机架上；第二导向组件，包括多个设置在间隙内的升降架，每一升降架内设有多个相互平行的第二导向辊，第二导向辊与第一导向辊的导向方向相互交错，每一升降架的底部分别经多根连杆与机架相连，连杆的一端铰接在升降架的底部，连杆的另一端铰接在机架上，每一升降架底部的一连杆与机架的铰接端延伸形成驱动端，驱动端与伸缩组件的伸缩端铰接，伸缩组件的另一端铰接在机架上，通过使用本实用新型进行板料的上料操作，大大提高了上料的效率，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及板料折弯技术领域，尤其涉及一种折弯机。

背景技术

折弯机产品广泛适用于：机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金行业等，用于剪切各种板料、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成锥形、弧形、圆形或直角形等，还可以根据要求设计加工出特殊形状模具。

在灯杆生产过程中，用于灯杆折弯的折弯机上料一般通过机械吊装上料，其效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本说明书以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本说明书、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

针对现有技术中折弯机上料效率较低的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型提供了一种数控板料折弯机上料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控板料折弯机上料机构，包括：

机架；

第一导向组件，包括多根相互平行设置的第一导向辊，且相邻两第一导向辊之间留有间隙，第一导向辊的两端经轴承座安装在机架上；

第二导向组件，包括多个设置在所述间隙内的升降架，每一升降架内设有多个相互平行的第二导向辊，第二导向辊与第一导向辊的导向方向相互交错，每一升降架的底部分别经多根连杆与机架相连，连杆的一端铰接在升降架的底部，连杆的另一端铰接在机架上，每一升降架底部的一连杆与机架的铰接端延伸形成驱动端，驱动端与伸缩组件的伸缩端铰接，伸缩组件的另一端铰接在机架上。

本实用新型工作原理如下：

将待折弯的板料从本实用新型的一侧沿第一导向组件推入，待板料完全在第一导向组件上落位后，控制伸缩组件动作，带动连杆转动，通过连杆与机架的铰接关系，使得连杆的带动铰接在其另一端的升降架上升，从第一导向辊之间的间隙升起，将板料顶起，再从另一侧推动板料进入折弯机内，如此完成上料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过使用本实用新型进行板料的上料操作，大大提高了上料的效率，从而提高生产效率。

作为本实用新型的优选方案，相邻两升降架下方的连杆之间经同步杆相连。同步杆的设计有利于升降架同步动作。

作为本实用新型的优选方案，所述升降架的底部设有铰座，所述连杆的一端铰接在所述铰座上。铰座的设计使得本实用新型生产装配更加方便。

作为本实用新型的优选方案，所述升降架选用方形框架，所述方形框架的中部设有加强筋板。加强筋板的设计增强了方形框架的结构稳定性和可靠性。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩组件为油缸。油缸具有较高的可靠性。

附图说明