[实用新型]一种冷连轧机组漂洗装置

说明书

一种冷连轧机组漂洗装置，一种冷连轧机组漂洗装置，包括若干级漂洗槽，其中1级漂洗槽包括主梁、副梁，所述主梁与副梁平行设置并通过活节连接形成“口”字形通道，所述主梁通过活节连接入水口，所述主梁和副梁上分别设有喷嘴，两根梁上的喷嘴交错分开。所述的其中1级漂洗槽为带钢出酸槽后的第1级漂洗槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的第1级漂洗槽应用后，第1级漂洗槽水梁循环良好，不易堵塞；主副梁共3处大管径活节，可快速拆卸、清透。主副梁水嘴交错布置，对带钢的漂洗效果覆盖更全面，冲洗效果非常好，降低轧后带钢锈蚀，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及冷轧薄板厂酸轧联合机组酸洗工序，尤其涉及一种冷连轧机组漂洗装置。

背景技术

某钢厂1450冷轧机组常规品种主要包括家电板、汽车面板为主的高级别面板，用户对带钢表面质量要求很高。

漂洗段主要功能是对带钢进行清洗，去除带钢表面残留酸液，避免下道工序带钢带酸进入轧机工序，破坏轧机乳液系统稳定，消除轧后成品表面点锈。目前冷连轧机组漂洗装置(水管道和水喷嘴)经常堵塞。酸洗后带钢冲洗效果不好，带钢表面氯含量高，轧后带钢极易锈蚀。每月乳化液因氯超标工艺排放，成本损失巨大。

目前冷连轧漂洗装置的水梁为“一”字形梁，水梁循环不好，易堵塞，拆卸清透困难，喷嘴一字排开，边部水浪费，冲洗效果不佳，导致喷射漂洗带钢效果不佳。

冷连轧机组漂洗段中第1级漂洗槽是带钢出酸槽后第一处漂洗位置，其漂洗效果对于去除带钢表面残酸，提高成品表面质量起到至关重要的作用，因此对第1级漂洗槽水梁进行重新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷连轧机组漂洗装置，有效去除带钢表面残酸，提高成品表面质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种冷连轧机组漂洗装置，包括若干级漂洗槽，其中1级漂洗槽包括主梁、副梁，所述主梁与副梁平行设置并通过活节连接形成“口”字形通道，所述主梁通过活节连接入水口，所述主梁和副梁上分别设有喷嘴，两根梁上的喷嘴交错分开。

所述的其中1级漂洗槽为带钢出酸槽后的第1级漂洗槽。

所述主梁上有4-12个喷嘴，所述副梁上有4-12个喷嘴。

所述主梁长2720-2800mm，所述副梁长1400-1500mm。

所述漂洗槽为5级，其他4级漂洗槽的水梁为“一”字形直梁或者同样为“口”字形通道，所述水梁上均设有喷嘴。

所述的“一”字形直梁上分别有8-12个喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的第1级漂洗槽应用后，第1级漂洗槽水梁循环良好，不易堵塞；主副梁共3处大管径活节，可快速拆卸、清透。主副梁水嘴交错布置，对带钢的漂洗效果覆盖更全面，冲洗效果非常好，降低轧后带钢锈蚀，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图；

图2为本实用新型中第1级漂洗槽水梁的结构示意图。

图中：1-酸槽、2-第1级漂洗槽、3-带钢、4-总回水管、5-冲洗水区、6-冲洗水、7-主梁、8-副梁、9-活节。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图2，一种冷连轧机组漂洗装置，包括若干级漂洗槽，其中1级漂洗槽包括主梁7、副梁8，所述主梁7与副梁8平行设置并通过活节9连接形成“口”字形通道，所述主梁7通过活节9连接入水口，所述主梁7和副梁8上分别设有喷嘴，两根梁上的喷嘴交错分开。