[实用新型]一种风机罩的复合端盖

说明书

本实用新型公开了一种风机罩的复合端盖，包括金属衬板，具备沿自身平面方向且向外凸出的悬臂，悬臂上具备通孔；塑料盖板，与金属衬板的一面贴合，塑料盖板的边沿具备凸耳，凸耳内具备螺纹孔，悬臂、凸耳沿垂直于金属衬板自身平面方向的投影分别不与塑料盖板、金属衬板相交；加强部，塑料盖板的边沿膨大有凸包，凸包包裹住悬臂的根部，凸包包括与金属衬板背离塑料盖板的一面接触的内凸部，凸包还包括与悬臂接触的外凸部，外凸部通过悬臂根部的两侧与塑料盖板一体连接。采用此实用新型强化了复合端盖不同材质之间的连接紧固度，提升局部结构强度，同时根据材料特性设计布局固定孔。

技术领域

本实用新型涉及风机零部件领域，具体涉及一种风机罩的复合端盖。

背景技术

风机罩的两侧轴端一般设有端盖，有的风机罩是复合材料，即一层金属板加一层塑料板的材质，这种复合材料在物理性能与成本上能取得较好的平衡。但是两者作为不同材质，如果设计欠缺，两种材质的板材会出现松动的现象。同时端盖也要设置用于装配的固定孔。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种风机罩的复合端盖，强化了复合端盖不同材质之间的连接紧固度，提升局部结构强度，同时根据材料特性设计布局固定孔。

为解决上述问题，本实用新型提供一种风机罩的复合端盖，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风机罩的复合端盖，包括：金属衬板，具备沿自身平面方向且向外凸出的悬臂，悬臂上具备通孔；塑料盖板，与金属衬板的一面贴合，塑料盖板的边沿具备凸耳，凸耳内具备螺纹孔，悬臂、凸耳沿垂直于金属衬板自身平面方向的投影分别不与塑料盖板、金属衬板相交；加强部，塑料盖板的边沿膨大有凸包，凸包包裹住悬臂的根部，凸包包括与金属衬板背离塑料盖板的一面接触的内凸部，凸包还包括与悬臂接触的外凸部，外凸部通过悬臂根部的两侧与塑料盖板一体连接。

采用上述技术方案的有益效果是：复合端盖是由金属板、塑料板构成的复合端盖，质量轻、耐腐蚀、强度高。同时凸耳内的螺纹孔、悬臂上的通孔都提供了与外界部件装配的固定孔。塑料盖板因为是注塑材质，所以便于局部加厚，所以方便制造出螺纹孔；金属衬板一般是等厚的金属板材冲压构成，所以不便于具备加厚，所以仅可以开出通孔，通孔再与外界的螺钉装配，悬臂起到类似垫片的连接效果。螺纹孔、通孔都是根据各自材质特性，从方便制造的角度设计的。

由于悬臂处必然受力较大，所以塑料盖板膨出的凸包正好能为悬臂的根部起到强化作用，防止悬臂的弯折。外凸部起到对悬臂根部的保护以及与塑料盖板主体连接的作用。内凸部起到增加与金属衬板接触面积的作用，塑料盖板存在与金属衬板正反两面接触，所以塑料盖板、金属衬板的装配牢固度更高。内凸部也延长了凸包的长度方向，进一步避免悬臂受力而弯折。

作为本实用新型的进一步改进，沿垂直于金属衬板自身平面方向，内凸部的投影面积大于外凸部的投影面积；悬臂的自身厚度与金属衬板的自身厚度相等。

采用上述技术方案的有益效果是：悬臂其实就是金属衬板的一部分，只是裁切后的边沿凸显出来的部位。内凸部的体积相对大，说明凸包与金属衬板的另一面有足够的接触面积，保证复合端盖即使经受一定的形变，凸包也不易从悬臂上松脱。

作为本实用新型的更进一步改进，凸包背离塑料盖板的顶部至金属衬板之间的间距大于塑料盖板的自身厚度。

采用上述技术方案的有益效果是：保证凸包自身的厚度，复合端盖在形变时凸包不易断裂。

作为本实用新型的又进一步改进，凸包与塑料盖板之间存在合模线，合模线位于金属衬板与塑料盖板的贴合面所在的空间平面上。

采用上述技术方案的有益效果是：合模线是模具加工时产生的溢料线，说明了凸包是如何制造来的，合模线的位置比较合理，凸包是另一个方向的模仁注塑而来。