[实用新型]一种环形绕线机用导线装置

说明书

本实用新型公开了一种环形绕线机用导线装置，包括设置于环形绕线机一侧的导线机构，所述环形绕线机远离夹具的一侧设置有放卷机构，且导线机构设置于环形绕线机和放卷机构之间，所述放卷机构放卷的漆包线绕接于导线机构内，所述导线机构包括导线底座和导线滑座，所述导线底座和导线滑座的正面均固定连接有转轴，所述转轴的外壁均通过轴承安装有检测轮，所述检测轮的侧壁开设有环形卡槽，通过检测箱能够在储线环绕线过程中检测绕入储线环的漆包线外皮是否破损，在检测到漆包线表皮破损时及时停止后续绕线操作，有效避免破损漆包线导致的次品产生，有效避免了对次品的后续加工，从而有效降低了环形线圈的生产成本。

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及一种环形绕线机用导线装置。

背景技术

环形绕线机简单地说就是用来生产绕制环形变压器及环形线圈的绕线机。传统的环形绕线机由机头、夹具、机座等三大部分组成，机头上安装有储线环，且与平形绕线机不一样是，同一款机头在更换不同规格的储线环之后才能适用不同的线径、绕制不同内径的产品。

机头和储线环是开口的，在进行绕线操作前，先将环形磁芯卡入机头后，再将机头和储线环闭合，然后在储线环上收卷磁芯上需要绕接的漆包线，然后将漆包线通过机头环绕磁芯绕接，但是，漆包线在运输和放卷收卷过程中，表面的绝缘层会由于磨损破裂，从而丧失绝缘效果，导致生产出的环形线圈为次品，现有技术中，并没有针对漆包线绝缘层的检测机构，无法提前避免次品的产生，使得绕接工序及后续加工均为无用操作，浪费人力物力，提高了环形线圈和环形变压器的生产成本，为此我们提出一种环形绕线机用导线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形绕线机用导线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形绕线机用导线装置，包括设置于环形绕线机一侧的导线机构，所述环形绕线机远离夹具的一侧设置有放卷机构，且导线机构设置于环形绕线机和放卷机构之间，所述放卷机构放卷的漆包线绕接于导线机构内，所述导线机构包括导线底座和导线滑座，所述导线底座和导线滑座的正面均固定连接有转轴，所述转轴的外壁均通过轴承安装有检测轮，所述检测轮的侧壁开设有环形卡槽，且环形卡槽内设置导电接触座，所述导线机构的下侧设置有检测箱，两个所述导电接触座分别通过导电滑环与检测箱电性连接，所述环形绕线机内设置有储线环，且环形绕线机的前侧设置有接电机构，所述接电机构上端设置有导电轮，且导电轮与储线环内壁接触。

优选的，所述导电接触座外侧壁设置有导电接触槽，且导电接触槽的截面为半径与漆包线外径相同的半圆形。

优选的，所述转轴的里端设置有导电滑环，所述导电滑环的转动端与导电接触座电性连接，所述导电滑环的固定安装于转轴上，且导电滑环固定端与检测箱输入端通过导线电性连接。

优选的，所述环形绕线机的正面上端设置有导向轮，所述导向轮对应储线环的位置设置，所述放卷机构放卷的漆包线呈S形卡入两个检测轮的外壁环形卡槽内，且漆包线的外壁与导电接触座外端相抵。

优选的，所述接电机构滑动安装在环形绕线机前侧，且接电机构的上端导电轮通过导线连接市电。

优选的，所述导线底座内部中空，且导线底座的内腔上端活动插接有导线滑座，所述导线滑座的下端与导线底座底部之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述检测箱前端设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和声光报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：