[实用新型]一种用于整流器自动装配检测的装置有效
| 申请号: | 202121445619.5 | 申请日: | 2021-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN216066338U | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
| 发明(设计)人: | 张玉 | 申请(专利权)人: | 江苏云意电气股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;G01R27/26 |
| 代理公司: | 徐州创荣知识产权代理事务所(普通合伙) 32353 | 代理人: | 晏荣府 |
| 地址: | 221100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 整流器 自动 装配 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于整流器自动装配检测的装置,包括上横梁、下横梁和支撑腿组成的机架,上横梁、下横梁内侧分别设有上下两层滚动传送机构,外侧分别匹配安装有控制电机,电机连接控制滚动传送机构,机架左右两端分别设有提升装置,上横梁从左至右依次设有组装正负板工位、压装支架机构、锡焊电容机构、压螺杆机构、测试电容机构、成品测试机构和成品检验机构。本装置通过自动组装线对产品进行组装,工序间用滚动传送机构传动,设备自动完成产品组装、检测相较现有生产模式具有节省操作人员,降低人工成本,能够高强度高效率地组织生产,不受人员因素影响,提升设备利用率,严格的标准化作业,工艺稳定性高,生产率稳定。
技术领域
本实用新型涉及自动装配检测技术领域,具体是涉及一种用于整流器自动装配检测的装置。
背景技术
目前,因整流器装配工序为人力手工作业,需匹配多名员工进行装配,现有作业方式有以下缺点:
(1)人员较多,损失人均产能,效率不稳定,增加用工成本。
(2)人员状况影响因素较多,生产工艺稳定性差,容易造成不良品。
(3)长时间重复作业,使人员容易厌烦、精神不集中,检测主观性大,判断标准不统一,使检测质量变得不稳定,漏检和误检经常发生,检测的速度也非常慢,且检测成本高。造成人员和设备的重大安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于整流器自动装配检测的装置,该设备能克服上述背景技术的不足,能够通过自动组装线对产品进行组装,工序间用滚动传送机构传送,设备自动完成产品组装、检测。解决了现有技术中依靠人工在滚动传送机构上手动组装检测方式,效率较低,并且质量难以保证统一,在一定程度上影响了生产的有序进行,难以满足现代化自动生产制造的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种用于整流器自动装配检测的装置的具体技术方案如下:
一种用于整流器自动装配检测的装置,包括上横梁、下横梁和支撑腿组成的机架,所述上横梁、下横梁内侧分别设有上下两层滚动传送机构,外侧分别匹配安装有电机,所述电机连接所述滚动传送机构,所述机架左右两端分别设有提升装置,所述上横梁从左至右依次设有组装正负板工位、压装支架机构、锡焊电容机构、压螺杆机构、测试电容机构、成品测试机构和成品检验机构。
进一步,所述提升装置包括支架和安装在支架上的提升电机,所述支架上设有提升气缸,所述提升气缸活动连接提升板。
进一步,所述上横梁内侧设有防回弹装置,所述防回弹装置与所述滚动传送机构不接触。
进一步,所述滚动传送机构为圆珠橡胶滚轴。
进一步,所述防回弹装置包括支撑板和活动安装在支撑板上的回弹组件。
进一步,所述支撑板为L形支撑板。
进一步,所述回弹组件包括回弹片及与回弹片相匹配的弹性部件。
进一步,所述弹性部件为压缩弹簧。
进一步,所述上横梁上设有防护支架。
进一步,所述机架中间连接有加强筋。
本实用新型的有益效果:
通过自动组装线对产品进行组装、检测,工序间用滚动传送机构连接传动,设备自动完成产品组装、检测相较现有生产模式有以下优点:
(1)本装置组装、检测性能稳定,不会出现漏检和误检,检测的速度非常快,且检测成本低,效率高,并且质量有保证,工艺稳定性高,满足现代化自动生产制造的需求。严格的标准化作业,生产率稳定。提升了企业技术实力与形象,更具市场竞争力。
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