[实用新型]一种纸板折痕加工装置

说明书

本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板折痕加工装置，包括两组对称设置的侧板，两组侧板之间设置有两组传送皮带，两组侧板之间转动连接有支撑辊筒，两组侧板顶部安装有门型支架，门型支架顶部固接有电动气缸，电动气缸内部活塞杆底部固接有安装板，安装板两侧对称固接有缓冲机构，缓冲机构底部固接有辊压机构，本实用新型实现了辊压轮在垂直方向的柔性辊压，即辊压轮与瓦楞纸板之间为柔性接触，保证了折痕的辊压过程变得柔和，避免折痕附近的支板表面产生裂纹，进而提高了瓦楞纸板的成品质量，减少了次品和废品的产生，且辊压机构中的辊压轮通过螺栓柱组件和螺母等固定，从而使辊压轮位置能够调整，能够辊压不同大小的瓦楞纸板。

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板折痕加工装置。

背景技术

目前，瓦楞纸箱生产工艺通常是先将各层原纸烘干、并按粘合的方式将各层原纸复合成瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。但由于烘干后的瓦楞纸板质地较脆，但传统的辊压机其辊压轮与瓦楞纸板间为硬性接触，且高度不可调，辊压过程中压痕线附近的纸板表面容易产生许多不规则的裂纹，严重影响纸箱质量；尤其是将纸板折叠成纸箱时，裂纹还会继续延伸和扩大，造成纸箱报废。

为此，我们提供了一种纸板折痕加工装置以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板折痕加工装置以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板折痕加工装置，包括两组对称设置的侧板，两组所述侧板之间设置有两组传送皮带，两组所述侧板之间转动连接有支撑辊筒，且支撑辊筒位于两组传送皮带之间并与两组传送皮带等高度设置，两组所述侧板顶部安装有门型支架，所述门型支架顶部固接有电动气缸，所述电动气缸内部活塞杆底部固接有安装板，所述安装板两侧对称固接有缓冲机构，所述缓冲机构底部固接有辊压机构，且辊压机构位于支撑辊筒上方；

所述辊压机构包括转动杆，所述转动杆与缓冲机构转动连接，所述转动杆两端分别贯穿门型支架两侧壁并固接有限位板，所述限位板安装有驱动电机，且驱动电机与转动杆相固接，所述转动杆外壁两端对称固接有辊压轮，所述辊压轮两侧壁对称设置有安装套，所述转动杆外壁设置有可伸缩的螺栓柱组件，所述螺栓柱组件贯穿安装套并螺接有螺母。

优选的，所述螺栓柱组件包括安装孔，所述安装孔内腔底部固接有弹簧，所述弹簧顶部固接有螺栓柱。

优选的，所述螺栓柱组件沿转动杆长度方向呈阵列状设置有若干组。

优选的，所述缓冲机构包括转动轴承，所述转动轴承转动设置在转动杆外壁，所述转动轴承顶部固接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿安装板内腔并固接有限位块，且限位杆与安装板滑动连接，所述限位杆外壁套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于转动轴承与安装板之间。

优选的，所述门型支架两侧壁对称开设有与转动杆相互配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置缓冲机构、电动气缸、辊压机构和支撑滚筒等，实现了辊压轮在垂直方向的柔性辊压，即辊压轮与瓦楞纸板之间为柔性接触，保证了折痕的辊压过程变得柔和，避免折痕附近的支板表面产生裂纹，进而提高了瓦楞纸板的成品质量，减少了次品和废品的产生，且辊压机构中的辊压轮通过螺栓柱组件和螺母等固定，从而使辊压轮位置能够调整，能够辊压不同大小的瓦楞纸板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；