[实用新型]一种TPU薄膜防粘母粒造粒机切粒排出机构

说明书

本实用新型公开了一种TPU薄膜防粘母粒造粒机切粒排出机构，包括排出管、切粒辊筒、连接杆、网框和切割刀，所述排出管上方的内部固定设置有切粒辊筒，排出管下方的左右两侧均焊接有连接杆，排出管下方的外固定连接有凸块；所述切粒辊筒的内部转动连接有转杆，转杆的左右两侧固定安装有切割刀，所述连接杆的表面焊接有网框，网框的下方螺栓固定有电机，电机的前端连接有连接轴。该TPU薄膜防粘母粒造粒机切粒排出机构在使用的过程中可以通过下方的胶套以及排出管上的凸块来对底部进行遮挡，防止物料散落，同时可以通过内部的球体配合凹槽使得球体可以在旋转的过程中往复撞击板面，从而使得排出管整体振动，将排出管内壁上的颗粒物抖落。

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜加工技术领域，具体为一种TPU薄膜防粘母粒造粒机切粒排出机构。

背景技术

TPU薄膜是热可塑性聚氨酯薄膜的简称，具有较好的耐磨性能和耐拉伸性能，常用于生产管材和合成皮革等，TPU薄膜在生产的过程中需要使用到母粒造粒机，造粒机主要是通过进料机构和切粒机构组成。

现有的一些切粒排出机构在使用时：

(1)一些颗粒容易滞留在排料筒的内部，不便于对排料筒的内壁颗粒物进行充分抖落，会造成材料浪费，而且也会影响下次的切粒工作，使用效果较差；

(2)现有的一些切粒机在使用时，不便于对出料口进行遮挡，容易导致物料散落，在进行接料时很不方便。

所以我们提出了一种TPU薄膜防粘母粒造粒机切粒排出机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU薄膜防粘母粒造粒机切粒排出机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些切粒排出机构在使用时不便于对排料筒的内部进行清理，颗粒物容易粘在排出管内壁上，而且在出料时颗粒物容易散落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU薄膜防粘母粒造粒机切粒排出机构，包括排出管、切粒辊筒、连接杆、网框和切割刀，所述排出管上方的内部固定设置有切粒辊筒，排出管下方的左右两侧均焊接有连接杆，排出管下方的外固定连接有凸块；所述切粒辊筒的内部转动连接有转杆，转杆的左右两侧固定安装有切割刀，所述连接杆的表面焊接有网框，网框的下方螺栓固定有电机，电机的前端连接有连接轴，连接轴的表面固定安装有扇板，相邻两处扇板之间的连接轴上焊接有固定杆。

优选的，所述网框的表面固定安装有内接环，内接环的内部开设有凹槽，凹槽的内壁与连接头的外壁之间互相贴合。

优选的，所述凸块前端的形状为球体，凸块贯穿于胶套的内部，所述胶套的后侧呈割裂状，胶套的内部固定安装有磁块。

优选的，所述扇板和固定杆在连接轴的表面交错分布，扇板在连接轴的四周等角度分布；所述连接轴、扇板和固定杆为一体式结构，连接轴和转杆之间为固定连接。

优选的，所述固定杆的前端固定连接有橡胶杆，橡胶杆在内接环的内部呈折弯状。

优选的，所述橡胶杆的前端固定连接有连接头，连接轴上相对两处凹槽与连接头之间互相对应，连接头的外壁与凹槽的内壁之间互相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该TPU薄膜防粘母粒造粒机切粒排出机构：

(1)在装置上设置有扇板和固定杆，可以通过连接轴带动扇板和固定杆以及橡胶杆转动，从而使得装置可以通过橡胶杆前端的球体可以在凹槽上往复撞击板面，从而使得装置整体可以产生振动，同时扇板的转动对，使得装置可以对排出管内壁上的沾附颗粒物干燥，同时利用装置整体的振动将颗粒物抖落；

(2)该装置在使用时还可以通过排出管下方的凸块来对胶套进行稳定安装，也方便后续对胶套拆卸，胶套可以使得出料时稳定接料，避免内部的颗粒物散落。

附图说明