[实用新型]一种高预紧力扭剪型高强度单边自紧螺栓

说明书

本实用新型涉及一种高预紧力扭剪型高强度单边自紧螺栓，包括螺栓本体，在螺栓本体的螺栓杆上套设螺纹套筒，螺栓杆的两端分别为螺栓头和梅花头，靠近梅花头的螺栓杆上通过螺纹安装螺母，在螺栓杆上由螺栓头至梅花头方向顺次套设第一套筒、第二套筒、第三套筒以及承剪垫圈，在第一套筒内部圆周壁上开设环状圆弧凹槽；螺纹套筒位于第三套筒内，当螺栓本体的梅花头受到轴向力作用时，环状圆弧凹槽向外部发生鼓曲变形，螺纹套筒相对第三套筒可发生位置偏移，同时螺纹套筒以及第三套筒对承剪垫圈施加压力，第三套筒进入承剪垫圈内腔；本实用新型可简单、快速地实现单边紧固作业，且预紧力与承载力能满足钢结构设计标准中连接紧固的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种高预紧力扭剪型高强度单边自紧螺栓，属于土木工程及机械连接紧固技术领域。

背景技术

目前，在土木建筑以及机械安装领域，对于结构件连接紧固的安装需求量非常巨大；就当前来看，传统的螺栓实施连接紧固作业时，工作人员需要从被连接件的两侧进行作业，即从螺栓孔的一侧插入带螺帽的螺栓，然后在另外一侧用工具将螺母拧紧。上述连接紧固方法构造简单、操作方便、承载力好，但局限适用于开口截面构件的连接，对于另外一侧操作空间有限的情况进行连接紧固时，就无法使用这种常用的螺栓螺母连接紧固的方法。例如，在钢管结构（方钢管和圆钢管）及钢管混凝土结构中，常常涉及到柱柱拼接、管桁架加固、梁柱节点装配连接等安装场景，由于钢管截面为闭口截面，不能同时在两边进行操作，只能在单侧进行操作连接安装，因此无法采用传统的螺栓螺母进行连接紧固。

而目前国内外针对钢结构的单边连接螺栓的装置较少，且具有操作复杂、安装工具少、承载力不足等缺点，因此亟需一种新型的螺栓，可以实现单边自紧。

实用新型内容

本实用新型提供一种高预紧力扭剪型高强度单边自紧螺栓，可简单、快速地实现单边紧固作业，且预紧力与承载力能满足钢结构设计标准中连接紧固的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高预紧力扭剪型高强度单边自紧螺栓，包括螺栓本体，在螺栓本体的螺栓杆上套设螺纹套筒，螺纹套筒与螺栓杆的螺纹啮合；

螺栓杆的两端分别为螺栓头和梅花头，螺栓头凸出螺栓杆，靠近梅花头的螺栓杆上通过螺纹安装螺母，在螺栓杆上由螺栓头至梅花头方向顺次套设第一套筒、第二套筒、第三套筒以及承剪垫圈，在第一套筒内部圆周壁上开设环状圆弧凹槽；

螺纹套筒位于第三套筒内，螺纹套筒相对第三套筒可发生位置偏移；

作为本实用新型的进一步优选，第一套筒与螺栓头相邻的一端端面紧贴螺栓头凸出部分，第一套筒的另一端端面与第二套筒的一端端面贴合；

在第二套筒的另一端开口处设置套筒台阶，第三套筒的一端通过套筒台阶与第二套筒的另一端咬合，且第三套筒的内径大于第二套筒的内径；

螺纹套筒的外径与第三套筒的内径相等，且螺纹套筒的一端端面与第二套筒的另一端端面贴合；

作为本实用新型的进一步优选，第三套筒的内径等于第二套筒套筒台阶的外径；

作为本实用新型的进一步优选，承剪垫圈内腔为一个空腔，在承剪垫圈的一端设置台座，台座抵住第三套筒的另一端；

作为本实用新型的进一步优选，承剪垫圈设置台座的一端还开设凹槽，第三套筒的另一端嵌入凹槽与台座相抵，凹槽内还设置第一垫圈台阶；

在承剪垫圈的另一端设置第二垫圈台阶；

作为本实用新型的进一步优选，承剪垫圈的另一端与螺母之间设置垫片；

作为本实用新型的进一步优选，第一套筒的长度均大于第二套筒、第三套筒的长度；

第二套筒与第三套筒的长度之和与构件厚度匹配；