[实用新型]电机滚筒外壳

说明书

本实用新型公开了一种电机滚筒外壳，其包括内筒体、散热片以及外筒体，内筒体外壁均布若干第一散热孔；多个散热片沿周向分散形成在内筒体的外壁上，各散热片沿着内筒体的轴线倾斜布置；外筒体与内筒体同轴设置，散热片位于外筒体和内筒体之间；内筒体外壁上分散形成多个第一散热孔，有利于及时将内筒体与转子之间相对运动产生的热量向外散出，有效降低转子工作产生的热量，且散热片沿着内筒体的轴线倾斜布置，更有利于气流通过，倾斜布置的散热片之间的散热通道长度增加，提高散热效果。

技术领域

本实用新型属于电机设备技术领域，具体地说，是涉及一种电机滚筒外壳。

背景技术

有大型矿用永磁滚筒具有机构简单，运行可靠，损耗少，效率高，可以实现直驱控制等优点，特别适合低速、大扭矩的应用场合，因此广泛应用于石油、矿山开采，冶金轧钢等行业。

而外转子永磁滚筒在工作时，其安装于定子上面的线圈会产生大量的感应热，外加长期滚筒皮带与运送皮带的长期使用摩擦产生的热量，加之使用环境较差容易导致皮带某个部位的损伤，现有滚筒散热方式单一，大都采用内部相对固定部分方式的散热，例如内部固定轴风扇，中心轴水冷等方式来实现电磁滚筒的散热，其结构单一，散热效果有限。

外转子永磁滚筒主要靠定子内部设有冷却水路，通过外接水冷却器或者外部水源来冷却滚筒，冷却方式单一，散热面积有限，同时定子线圈发热产生的热量有很大一部分都在定子的空腔部分，而空腔部分并无冷却结构，因此无法进行有效的散热，导致滚筒升温较高，影响设备的使用寿命。

因此，亟需设计一种滚筒外壳，以实现永磁滚筒工作过程中及时散热，避免工作温度过高，影响部件的使用寿命和工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机滚筒外壳，以解决现有技术中存在的电机滚筒外壳形式单一，散热面积有限，散热效果差，影响部件的使用寿命和设备工作效率等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提出了一种电机滚筒外壳，其包括：

内筒体，所述内筒体外壁均布若干第一散热孔；

散热片，多个所述散热片沿周向分散形成在所述内筒体的外壁上，各所述散热片沿着所述内筒体的轴线倾斜布置；

外筒体，所述外筒体与所述内筒体同轴设置，所述散热片位于所述外筒体和所述内筒体之间。

在本申请的一些实施例中，所述外筒体外壁上形成有滚筒皮带。

在本申请的一些实施例中，所述外筒体侧壁上分散形成有若干第二散热孔，第二散热孔有利于及时将滚筒皮带与所述外筒体之间产生的热量散出，提高滚筒皮带的使用寿命，有利于及时降温。

在本申请的一些实施例中，各所述散热片与所述内筒体轴线的倾斜角度为10度，该倾斜角度有利于滚筒外壳工作时，循环气流通过，增加散热速度，且有利于保证结构的稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述散热片通过焊接的方式与所述内筒体和所述外筒体连接，散热片与内筒体和外筒体之间通过焊接的方式，可以提高连接效率，保证结构强度。

在本申请的一些实施例中，所述散热片沿着所述内筒体外壁通长设置，所述散热片的材料为钢板。

在本申请的一些实施例中，所述滚筒皮带的材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

内筒体外壁上分散形成多个第一散热孔，有利于及时将内筒体与转子之间相对运动产生的热量向外散出，有效降低转子工作产生的热量，且散热片沿着内筒体的轴线倾斜布置，更有利于气流通过，倾斜布置的散热片之间的散热通道长度增加，提高散热效果。