[实用新型]一种旋扣装置

说明书

本实用新型涉及一种旋扣装置。旋扣装置包括旋扣钳框架结构、主动轮、旋扣链条、两个旋扣轮、两个自由轮、两个夹紧缸、两个旋扣钳框架结构、主动轮及钳臂结构。钳臂结构与旋扣钳框架结构转动连接，旋扣轮固定在钳臂结构的前端部，自由轮设置在钳臂结构内；旋扣链条绕设在主动轮、自由轮和旋扣轮的外周；夹紧缸的前后端分别与钳臂结构及旋扣钳框架结构转动连接。本实用新型旋扣装置，夹紧缸设置在旋扣钳框架结构内，减小了旋扣装置的体积。本实用新型的装置结构合理、简单，在操作过程中，能合理的在有限的空间中作业，不需要通过更多的操作避免与其他结构和设备碰撞，提高了钻井作业的安全性和效率。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井用机械的技术领域，尤其涉及一种旋扣装置。

背景技术

随着石油钻井作业自动化水平的提高，自动化程度高的井口液压石油工具被越来越广泛地应用。石油钻井用机械是一种用于钻井的设备，其工作原理是利用旋扣装置快速旋进或旋出钻具接头完成旋扣作业。

如图4所示，现有的旋扣装置的液压缸安装在钳臂结构的底部和顶部，钳臂结构的一端安装自由轮，另一端连接旋扣钳框架结构，导致整个旋扣装置的体积过大。钻具的旋扣作业的工作空间有限，旋扣作业时，较大体积的旋扣装置在工作过程中为了避免与其他结构和设备碰撞，需要通过更多的操作和时间来完成作业，降低了作业效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种旋扣装置，其解决了现有的旋扣装置由于体积过大，从而导致作业效率较低的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种旋扣装置，包括旋扣钳框架结构、主动轮、旋扣链条、两个旋扣轮、两个自由轮、两个夹紧缸、及两个钳臂结构；

所述旋扣钳框架结构具有沿其长度方向延伸的纵向中心轴线；所述主动轮设置在所述旋扣钳框架结构的中间区域中；

所述钳臂结构、所述旋扣轮、所述自由轮和所述夹紧缸均相对于所述旋扣钳框架结构的纵向中心轴线以左右对称的方式设置；所述钳臂结构与所述旋扣钳框架结构转动连接，所述旋扣轮固定在所述钳臂结构的前端部，所述自由轮设置在所述钳臂结构内；所述旋扣链条绕设在所述主动轮、自由轮和旋扣轮的外周；

所述夹紧缸设置在所述旋扣钳框架结构的左右两侧内，所述夹紧缸的前端与所述钳臂结构转动连接，所述夹紧缸的后端与旋扣钳框架结构转动连接。

较佳地，所述主动轮的主动链轮相对于所述旋扣钳框架结构的纵向中心轴线以左右对称的方式设置。

较佳地，所述旋扣钳框架结构包括相对设置且沿上下方向间隔一定距离的上面板和下面板；

所述上面板和下面板的前端以左右对称的方式分别设有一对同轴且沿上下方向延伸的通孔；

所述通孔用于供第三连接销插入；所述钳臂结构与所述旋扣钳框架结构通过所述第三连接销转动连接。

较佳地，所述上面板和下面板的后端以左右对称的方式分别设有一对同轴且沿上下方向延伸的圆柱形连接块；

所述一对圆柱形连接块设有供第二连接销插入的上下贯通的同轴孔；

所述夹紧缸的后端通过所述第二连接销与所述旋扣钳框架结构转动连接。

较佳地，所述夹紧缸的后端设有后连接杆；所述后连接杆设有与第二连接销配合的销孔；所述第二连接销插入所述圆柱形连接块的同轴孔和所述夹紧缸后连接杆的销孔，以实现所述夹紧缸与所述旋扣钳框架结构之间的转动连接。

较佳地，所述钳臂结构设置在所述旋扣钳框架结构的前端。