[实用新型]一种轧带切粒机铅板牵引机构

说明书

本实用新型涉及轧带切粒机技术领域，且公开了一种轧带切粒机铅板牵引机构，包括基座，所述基座上端表面两侧均开设有安装槽，每个所述安装槽内部设有液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆上端表面均设有安装块，每个所述安装块之间设有第一滚轴，所述第一滚轴表面设有第一压辊，所述基座上端两侧均设有固定架，每个所述固定架之间设有压轮组。该种轧带切粒机铅板牵引机构，通过安装槽内部的液压伸缩杆施加压力向上推动安装块，使安装块在每个滑腔内部水平位置向上移动，安装块带动第一滚轴与第一压辊向上移动，从而缩短与压轮组之间的距离，进而对不同厚度的铅板进行调节。

技术领域

本实用新型涉及轧带切粒机技术领域，具体为一种轧带切粒机铅板牵引机构。

背景技术

切粒机的整机封闭性较好，漏料少；切刀是切粒机中重要组成部分；切刀由转刀和定刀两部分组成；刀距通过定刀位置来控制，调节方便；转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，其切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。

当铅板在加工过程中，需要用到扎带切粒机的牵引机构对其进行牵引运输，由于铅板大多数都是为平板，牵引的时候一般采用胶辊作为压辊；而现有的轧带切粒机铅板牵引机构，压辊无法对不同厚度的铅板进行调节，从而导致厚度不同地方出现变形或者损坏的现象发生，不仅影响工作效率，还降低了装置的实用性能，不利于铅板的后续加工，给工作人员带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧带切粒机铅板牵引机构，具备可有效对不同厚度的铅板进行调节，不会导致铅板出现变形或者损坏的现象，有效提高工作效率，增强装置的实用性能，有利于铅板的后续加工，给工作人员带来方便等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可有效对不同厚度的铅板进行调节，不会导致铅板出现变形或者损坏的现象，有效提高工作效率，增强装置的实用性能，有利于铅板的后续加工，给工作人员带来方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧带切粒机铅板牵引机构，包括基座，所述基座上端表面两侧均开设有安装槽，每个所述安装槽内部设有液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆上端表面均设有安装块，每个所述安装块之间设有第一滚轴，所述第一滚轴表面设有第一压辊，所述基座上端两侧均设有固定架，每个所述固定架之间设有压轮组。

优选的，所述压轮组由第二滚轴、第二压辊、联轴器、驱动电机组成，所述第二滚轴位于每个所述固定架一侧表面上端，所述第二滚轴表面设有第二压辊，所述第二滚轴一侧表面设有联轴器，所述联轴器一侧表面设有驱动电机。

优选的，每个所述液压伸缩杆均固定安装在每个所述安装槽内部，每个所述安装块均固定安装在每个所述液压伸缩杆上端表面。

优选的，所述第一压辊与第一滚轴活动套接，每个所述固定架一侧表面下端均开设有滑腔，每个所述安装块位于每个所述滑腔内部。

优选的，每个所述液压伸缩杆表面中部位置均固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述基座上端表面四角处均开设有安装孔，所述基座四角处均为曲面。

优选的，所述第二压辊固定套接在第二滚轴表面中部位置，所述联轴器固定安装在第二滚轴一侧表面。

优选的，所述驱动电机输出端与联轴器固定连接，所述第二压辊与固定架表面不接触。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：