[实用新型]平面轴承保持架的正反面检测机构

说明书

本实用新型涉及一种平面轴承保持架的正反面检测机构，包括支架、固定在支架上的检测模组件及对应设置在检测模组件下方的工件定位组件。该平面轴承保持架的正反面检测机构通过检测模组件及工件定位组件相配合，可检测K型平面轴承保持架的正反面，可以确保后续装配的顺利进行，设计简洁可靠，提高了装配效率。

技术领域：

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种用于K型平面轴承保持架的正反面检测机构。

背景技术：

平面轴承在加工完成后需要对其正反面检测，以往都是采用检测工具手动检测，需要操作人员大量的劳动力，检测精度无法保证，也有采用半自动式的检测仪器检测，该类仪器对于操作人员的要求较高，精测精度及检测效率依然得不到保证。

实用新型内容：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、检测效率高、检测精度高的平面轴承保持架的正反面检测机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种平面轴承保持架的正反面检测机构，包括支架、固定在支架上的检测模组件及对应设置在检测模组件下方的工件定位组件；

所述检测模组件包括上气缸、连接块、上导杆、上弹簧、直线轴承座及检测模，所述上气缸固定在支架顶端，上气缸与连接块连接，连接块内具有空腔，所述上导杆顶端插接入连接块内的空腔并能够沿空腔上下滑动，上导杆与连接块通过上弹簧实现弹性连接，所述直线轴承座套设在上导杆外并与支架相固定，上导杆能够沿直线轴承座上下滑动，所述检测模固定在上导杆底端；

所述工件定位组件包括基板、定位芯、下气缸、下弹簧、直线轴承及下导杆，所述定位芯设置在基板内并对应设置在检测模下方，所述直线轴承固定在基板底端，所述下导杆贯穿直线轴承并与定位芯相固定，下导杆通过下弹簧与直线轴承弹性连接，所述下气缸对应设置在下导杆下方，下气缸能够驱动下导杆沿直线轴承上下滑动。

为了便于固定上气缸，所述上气缸通过气缸固定板固定在支架顶端。

为了便于固定直线轴承座，所述直线轴承座通过垫块与支架相固定。

为了便于感应检测模是否升降到位，所述垫块顶端固定有止转杆，所述连接块一侧固定有止转感应块，所述止转感应块能够沿止转杆上下移动，所述止转感应块一侧对应设置有传感器。

为了便于安装零部件，所述基板底端固定有过渡板，所述过渡板与基板之间形成能够供定位芯升降的导向槽。

本实用新型的有益效果是：该平面轴承保持架的正反面检测机构通过检测模组件及工件定位组件相配合，可检测K型平面轴承保持架的正反面，可以确保后续装配的顺利进行，设计简洁可靠，提高了装配效率。

附图说明：

图1为本实用新型的平面轴承保持架的正反面检测机构的主视图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「侧」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1、图2所示的一种平面轴承保持架的正反面检测机构，包括支架11、固定在支架11上的检测模组件及对应设置在检测模组件下方的工件定位组件，支架11底端固定有底座1，用于固定在设备上。