[实用新型]一种旋转加工结晶罐底面成型装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转加工结晶罐底面成型装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的内侧安装有连接轴，所述连接轴上端的外侧安装有转动压紧块，所述连接轴的底端固定安装有传动电机，所述转动压紧块的一侧安装有放置盘，所述放置盘的下端面固定安装有转动架，所述转动架的内侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端安装有脱料板，所述转动架的底端与底部支撑架通过定位旋钮连接，所述转动架的一侧安装有调节手柄，所述调节手柄一端的外侧设置有两个限位环，所述放置盘的上方安装有定型盘。本实用新型通过快速对结晶罐进行装夹和弯折，便于旋转成型，且能够自动对结晶罐进行脱料处理，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及结晶罐加工技术领域，具体为一种旋转加工结晶罐底面成型装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，结晶罐的使用量越来越大，工业生产中经常需要用到圆角筒状结构，如蒸发器中所用结晶罐，其底面为向上翘起的曲面，且为了底面与圆柱状侧面的焊接，底部与侧壁应形成垂直角，且其转折处应该为圆角结构，需要对结晶罐的底端进行弯折。

但是，现有的对结晶罐底面进行弯折成型时加工不方便，且旋转加工质量不高，不便于脱料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种旋转加工结晶罐底面成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转加工结晶罐底面成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对结晶罐底面进行弯折成型时加工不方便，且旋转加工质量不高，不便于脱料等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转加工结晶罐底面成型装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的内侧安装有连接轴，所述连接轴上端的外侧安装有转动压紧块，所述连接轴的底端固定安装有传动电机，所述转动压紧块的一侧安装有放置盘，所述放置盘的下端面固定安装有转动架，所述转动架的内侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端安装有脱料板，所述转动架的底端与底部支撑架通过定位旋钮连接，所述转动架的一侧安装有调节手柄，所述调节手柄一端的外侧设置有两个限位环，所述放置盘的上方安装有定型盘。

优选的，所述定型盘的上端面滑动连接有液压油缸，所述液压油缸上端的外侧固定安装有连接框架。

优选的，所述定位旋钮的上端贯穿底部支撑架通过螺纹与转动架连接，所述转动架的上端与放置盘焊接固定。

优选的，所述定型盘的下端面设置有定型槽，所述定型盘与液压油缸的底端通过定位销连接。

优选的，所述调节手柄的一端贯穿底部支撑架的一端通过两个限位环与转动架连接，所述调节手柄与底部支撑架通过螺纹连接。

优选的，所述放置盘的上端面设置有定位槽，所述脱料板设置在定位槽的内侧，所述脱料板与转动架通过支撑弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过调节手柄在转动过程中能够带动转动架在底部支撑架的上端面进行滑动，进而对转动架和转动压紧块的间距进行调节，通过定位旋钮能够对转动架进行限位，液压油缸在带动定型盘对结晶罐底面进行初步弯折和装夹，便于保持结晶罐的稳定；

2、本实用新型通过将传动电机通过连接轴带动转动压紧块进行转动，进而转动压紧块能够带动定型盘和转动架进行同时转动，便于进一步对结晶罐进行快速成型操作，使用方便，脱料板在支撑弹簧的支撑作用下能够自动对结晶罐进行脱料操作，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型转动架的局部剖面结构示意图。