[实用新型]一种化工合成用反应釜

说明书

本实用新型涉及化工合成技术领域，公开了一种化工合成用反应釜，包括釜反应座、釜体，釜体可拆卸式套装于所述釜反应座内，所述釜反应座包括向上开口的合金座体，所述合金座体为圆柱状，所述釜反应座的左侧壁上设有一号温控管口，所述合金座体的底部固定设有弹簧电热管，所述弹簧电热管的上端设有上下滑动的浮动套，所述弹簧电热管的上端与所述浮动套的下端面相抵。使用本装置，本实用新型通过釜反应座与釜体的可拆卸设计，并配合搅拌板上的曲管的设置使反应釜内的温控效果更迅速并且加热效果更均匀，同时降温采用空冷更迅速。

技术领域

本实用新型涉及化工合成技术领域，尤其是一种化工合成用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料，其中对反应釜的温控效果决定了该反应釜的性能，目前中国专利号为CN201920657291.X，专利名称为一种化工合成用反应釜，公开了一种化工合成用反应釜，其有益效果是通过搅拌桨叶上即设有倾斜向下设置的固定杆，又设有水平设置的桨叶，通过斜向、横向结合，使合成反应釜中形成较多错流，使反应釜中的物料充分的搅拌，有效提升了化工合成反应釜内的混合液所混合的均匀度，搅拌效率得到显著提高，使之理想的工艺要求。但其还存在以下缺点：由于热源位于反应釜的中部导致搅拌的同时温控不均，热源单一且与反应釜内的反应物接触面积较小导致升温速度慢，并且由于反应完成后无法将热源移除导致，热源的余温持续为反应釜加热导致降温速度慢等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种化工合成用反应釜，其解决了搅拌的同时温控不均，升温、降温速度慢等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种化工合成用反应釜，包括釜反应座、釜体，釜体可拆卸式套装于所述釜反应座内，所述釜反应座包括向上开口的合金座体，所述合金座体为圆柱状，所述釜反应座的左侧壁上设有一号温控管口，所述合金座体的底部固定设有弹簧电热管，所述弹簧电热管的上端设有上下滑动的浮动套，所述弹簧电热管的上端与所述浮动套的下端面相抵，所述合金座体的内底壁固定设有底盘温控管，所述底盘温控管与所述一号温控管口连通，所述合金座体的内侧壁上固定装有盘管，所述盘管与所述一号温控管口连通，所述釜体包括釜壳，所述釜壳的上端外缘固定设有挂耳，所述釜壳的下端面设有内凹的活动板，所述釜壳的内部为空腔，且内部设有搅拌部件，所述釜壳向上开口，所述釜壳的上端设有釜盖，所述釜盖与所述釜壳之间通过螺栓连接，所述釜盖的的上侧固定设有玻璃视窗，所述玻璃视窗的右侧固定设有注料口，所述釜盖的上端同轴设有交流电机，所述交流电机的输出轴连接设有减速器，所述釜壳内的搅拌部件的主轴与所述减速器的输出轴同轴连接，所述釜壳的外表面与所述合金座体的内表面相抵。

优选的，所述釜壳内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动轴，所述转动轴的上端与所述减速器的输出轴同轴连接，所述转动轴的下侧固定连接设有搅拌板，所述搅拌板的表面固定设有曲管，所述搅拌板靠近所述转动轴的一侧间隔设有扰流缺口，所述搅拌板的下端设有与所述底盘温控芯形状相匹配的温控芯开口。

优选的，所述转动轴为中空轴且与所述曲管连通，所述转动轴与所述减速器的输出轴的连接处设有可转向套管，位于所述可转向套管22内的那段所述转动轴28上设有贯通的进油口，所述釜盖与所述可转向套管水平的位置固定连接设有二号温控管口，所述二号温控管口与所述可转向套管连通，所述可转向套管与所述转动轴连通。

优选的，所述合金座体的外侧左右对称铰接设有套件，所述套件内固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩杆与所述挂耳的下端面相抵。

优选的，所述液压伸缩杆的伸缩端拆卸设有装夹器，所述装夹器包括直角板、以及上下滑动套装于所述直角板上的活动板，所述直角板与所述活动板之间设有螺纹连接。