[实用新型]一种冲切模具

说明书

本实用新型提供了一种冲切模具，包括下模座、下模板、上模板、上模座、导套、导柱和冲切计数装置，下模座安装在加工位点，下模座上方固定安装下模板和导柱，上模座的下方固定安装上模板和导套，导套套在导柱上，导柱的底端套设软垫，冲切计数装置设置在上模座和下模座之间并位于与进料方向平行的一边，在上模座和下模座之间设置一个按压计数器作为冲切计数装置，模具每被下压加工一次，计数装置的字轮组显示的数字加一，从而能够记录模具的使用次数，在达到一定使用次数时可提示用户在损坏发生前即及时的进行维护，减少突发模具失效的概率，保证了生产效率并节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体的涉及一种冲切模具。

背景技术

冲压生产多用于板材的加工成型，通过模具完成落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形及铆接等工作内容。冲切加工是冲压生产中最常用的方法和手段，通过模具中凸模和凹模间的挤压配合，去除板材的多余材料，得到需要的零件尺寸和形状。在冲压生产过程中，模具出现的问题最多，冲压模具失效的主要形式是过量磨损，模具损坏后通常需要较长的时间进行维修，或直接更换，影响到生产效率和成本以及产品的交货周期。因此，及时维修或更换模具，防止模具损坏，可以大大降低冲切生产的模具费用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冲切模具，磨损小、使用寿命长且能够及时提示维护，保证生产效率并节约生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种冲切模具，包括下模座、下模板、上模座、上模板、导套和导柱，所述下模座固定在加工位点，所述下模座上固定安装所述下模板和所述导柱，所述上模座的下方安装所述上模板和所述导套，所述上模板与所述下模板相适配，所述导套套接在所述导柱远离所述下模座的端部，所述上模座和下模座之间与进料方向平行的一边设有冲切计数装置；

所述冲切计数装置包括压杆、转动杆、弹簧、导向套管和字轮组，所述压杆一端固定在所述上模座朝向所述下模座的一面上，所述导向套管一端对应所述压杆的位置固定在所述下模座朝向所述上模座的一面上，所述压杆远离所述上模座的一端套接在所述导向套管中，所述弹簧设置在所述导向套管靠近所述下模座的一端内部，所述转动杆设置在所述导向套管内部且两端分别与所述压杆和所述弹簧抵接，所述压杆与所述转动杆的抵接处分别为斜齿咬合的定齿轮和动齿轮，所述导向套管的内壁靠近所述压杆与所述转动杆抵接处的位置设置有导轨且所述导轨朝向所述转动杆的一端设置为与所述压杆的斜齿相同的斜面，所述压杆与所述转动杆的抵接处对应所述导轨设置有滑槽；

所述字轮组包括第一字轮、第二字轮、第三字轮、第四字轮和第五字轮，所述第一字轮、第二字轮、第三字轮、第四字轮和第五字轮依次套接在所述转动杆上且相邻两个字轮之间设置有间歇轮，所述间歇轮与两侧相邻的字轮啮合，所述第一字轮通过花键与所述转动杆固定连接，所述第一字轮、第二字轮、第三字轮、第四字轮和第五字轮的从动齿轮的外周面上均匀的设置数字0到9；

所述上模座向下移动加工时，所述压杆沿所述导轨下压所述转动杆，所述转动杆转动并带动所述第一字轮转动。

本实用新型的冲切计数装置的工作原理为：

压杆、转动杆、弹簧和导向套管组成类似于按压式圆珠笔的按动结构，当上模座被下压时带动压杆向下按压转动杆，转动杆在导轨下端斜面和弹簧的作用下发生转动，从而带动固定在转动杆上的字轮组的第一字轮转动，压杆下压一次，转动杆带动第一字轮转动十分之一圈，即转过一个数字，根据机械式计数器字轮组件的传动原理，五个字轮十进制转动，可分别代表计数的个位到万位，导向套管上对应字轮组的从动齿轮设置数字显示孔显示已使用的次数。

进一步地，所述导柱的内部中空并活动设置有进油管，所述进油管的顶端固定连接有进油筒，所述进油筒的内壁活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有横杆，所述进油管的表面开设有出油孔，所述出油孔远离所述进油管的一端贯穿所述导柱。