[实用新型]一种测定硫含量的气体吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种测定硫含量的气体吸收装置，包括瓶体、进样管、多级玻璃筛板；所述进样管通过软性管与气体发生装置相连；所述进样管插入瓶体中，其向下的出口位于瓶体内腔的下部；进样管的出口处固定安装多级玻璃筛板；所述多级玻璃筛板为圆柱形的多级玻璃筛板结构；圆柱形的多级筛板结构包括多层玻璃筛板，玻璃筛板为可拆卸的并列安装；所述瓶体的下部出口处设置出口活塞，本实用新型能够提高气体吸收装置的使用性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及催化剂等物质中硫测定技术领域，具体涉及一种测定硫含量的气体吸收装置。

背景技术

因为硫常常是催化剂中毒或失效的一个重要因素，在化工生产领域，生产原料及催化剂中硫含量的多少在分析实验室经常遇到。物质通过燃烧法测定硫时，试料在1200℃~1300℃高温氧气流中燃烧，使硫转化成二氧化硫，在装有吸收液的吸收装置中被吸收，从而测定物质中硫的含量。采用传统的吸收瓶吸收并检测含硫气体，气体在吸收液中停留时间有限，没有足够时间吸收大量含硫气体，只能用来测定物质中微量硫含量。

本申请人申请的现有技术申请号为：201720772228专利名称为：一种气体吸收装置，公开了包括吸收瓶、进样管、鼓泡器、出口活塞，通过气体吸收装置把物质中的硫吸收之后，利用离子色谱等仪器进行硫含量分析， 解决了待测气体吸收不完全的问题。该现有技术中采用鼓泡器进行鼓泡延长与吸收液的吸收时间使待测气体与洗吸收液充分接触。随着工艺以及生产规模的扩大，催化剂含硫量也有相应的增长，需要采用现有技术中多个吸收装置串联进行测量，同时还存在测量叠加结果不准确的问题。且现有的鼓泡器的鼓泡头与鼓泡管通常是焊接在一起的，且其焊接点位置设置不够合理，从而导致在高温二氧化硫气体的作用下，鼓泡管冷热变形产生的应力集中而容易导致鼓泡管易于开裂漏气，而且鼓泡头上通气孔直径较大，阻力小，气体滞留时间短，无法使含硫量较大的待测气体充分吸收；此外，现有技术的吸收瓶采用的是圆柱形的试管，容易使得吸收液中的气体快速排出。因此，现有的测定硫含量的气体吸收装置有待改进，以提高气体吸收装置的使用性能和使用寿命。

实用新型内容

1.所要解决的技术问题：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种测定硫含量的气体吸收装置，在气体的通道中采用多级玻璃筛板，气体通过多级玻璃筛板进入吸收液中充分与吸收液接触。其中多级玻璃筛板为可调节层级结构，可以实现对不同浓度的检测气体一次性检测。

2.技术方案：

一种测定硫含量的气体吸收装置，包括瓶体、进样管、多级玻璃筛板；所述进样管通过软性管与气体发生装置相连；所述进样管插入瓶体中，其向下的出口位于瓶体内腔的下部；进样管的出口处固定安装多级玻璃筛板；所述多级玻璃筛板为圆柱形的多级玻璃筛板结构；圆柱形的多级筛板结构包括多层玻璃筛板，玻璃筛板为可拆卸的并列安装；所述瓶体的下部出口处设置出口活塞。

进一步地，所述瓶体为球形烧瓶状，其中进样管的出口位于球形烧瓶的球状处。

进一步地，所述玻璃筛板为砂芯类型的玻璃筛板。

进一步地，所述玻璃筛板设有多个通孔；通孔的直径为1µm~1mm。

进一步地，所述瓶体为玻璃或陶瓷瓶体；所述进样管为玻璃或陶瓷进样管。

3.有益效果：

（1）本装置通过特殊的气体吸收装置把物质中的含硫气体吸收之后，利用仪器或化学分析方法进行硫含量测定。本装置中采用多级筛板结构，根据气体中含硫量的高低需要调节筛板的层数，能够实现气体与吸收液的高效吸收。

（2）本装置中将瓶体中气体出来的位置改进为球状，有助于吸收液之间的对流，实现气体与吸收液的高效吸收。