[实用新型]一种革基布的绒毛去除装置

说明书

本实用新型公开了一种革基布的绒毛去除装置，包括壳体和高压吸尘风机，所述壳体顶部设有进料口，进料口上设有用于将外界的革基布输入壳体内部的进料口输送装置，所述壳体内设有相互连通的竖直输送通道和横向输送通道，所述竖直输送通道的顶部两侧壁上均设有静电吸尘口，静电吸尘口内设有静电除尘装置，所述竖直输送通道中部两侧壁上均设有负压吸尘口，负压吸尘口内连通有负压管道，负压管道连接外部的所述高压吸尘风机。本实用新型的上述通过静电棒吸附带电荷的绒毛，在经过负压吸尘口进一步吸附去除多余绒毛，除绒毛效果好，不会有拉扯撕裂布料的风险，而且可以自动清理绒毛，不需要人工经常进行清理和更换，操作方便，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及革基布生产技术领域，尤其涉及一种革基布的绒毛去除装置。

背景技术

革基布是一种使用于皮革上的布料，部分皮革容易损坏，在受到压力时容易发生变形，所以在进行皮革加工时，通常需要通过乳胶将皮革和革基布进行粘合来增加皮革的抗压能力，革基布生产时表面会产生绒毛、灰尘等物体，因此需要绒毛刷除装置来对布料表面绒毛进行刷除工作。目前市场上的一些绒毛刷除装置具有以下缺陷：(1)在布料生产时，一些绒毛刷的刷毛处是固定的，在经过布料的一些摩擦力比较大的部位时，会有拉扯撕裂布料的风险；(2)长时间使用后绒毛刷的刷毛容易堆积、掉毛，导致绒毛刷去绒毛效果下降，使用寿命短，需要人工对其及时进行清理和更换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种革基布的绒毛去除装置，可以自动去除革基布生产时表面的绒毛，提高革基布表面的整洁性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种革基布的绒毛去除装置，包括壳体和高压吸尘风机，所述壳体顶部设有进料口，进料口上设有用于将外界的革基布输入壳体内部的进料口输送装置，所述壳体内设有相互连通的竖直输送通道和横向输送通道，所述竖直输送通道上端连接进料口，所述竖直输送通道的顶部两侧壁上均设有静电吸尘口，静电吸尘口内连通有静电除尘腔，静电除尘腔内设有静电除尘装置，静电除尘装置包括一个转动安装在静电除尘腔一侧内壁上的可旋转轮架、周向间隔固定在可旋转轮架上的若干个静电棒以及用于可旋转轮架正反转动的工位切换电机，所述静电棒上电性连接有供电模块，供电模块用于静电棒的上电和消电，供电模块固定设置在可旋转轮架上，所述竖直输送通道中部两侧壁上均设有负压吸尘口，负压吸尘口内连通有负压管道，负压管道连接外部的所述高压吸尘风机，所述静电除尘腔一侧内壁固定有集尘槽道，集尘槽道的底部设有真空吸尘板，真空吸尘板的上表面设有若干个吸尘孔，所述真空吸尘板与负压管道之间设有连通气管，连通气管上设有电动气阀，所述工位切换电机驱动可旋转轮架转动时，静电棒可以经过集尘槽道的上方和静电吸尘口，所述壳体底部两侧设有与横向输送通道相连通的出料口，横向输送通道内设有用于将革基布从壳体内向外输出的出料口输送装置。

为了进一步完善，所述负压吸尘口上转动安装有可翻转栅格板，可翻转栅格板中部设有翻转轴，翻转轴连接有翻转电机。

进一步完善，所述竖直输送通道的中部两侧壁上均设有除静电风枪。

进一步完善，所述进料口输送装置包括分别设置在进料口左右两边的第一进料输送带和第二进料输送带以及安装在进料口的两个驱动辊筒。

进一步完善，所述出料口输送装置包括中间的第一出料输送带和分别位于第一出料输送带两端的第二出料输送带和第三出料输送带。

进一步完善，所述第二出料输送带和第三出料输送带上方均设有防尘涂料喷涂装置。