[实用新型]一种用于不锈钢管生产的退火炉

说明书

本申请涉及不锈钢管加工的领域，尤其是涉及一种用于不锈钢管生产的退火炉，其包括退火炉本体，用于对不锈钢管输送并热处理的退火炉本体水平设置，退火炉本体上料端处设置有清理机构，清理机构包括导流管和喷头，导流管固接于退火炉本体上料端，用于对不锈钢管喷淋水的喷头与导流管连通设置。本申请水输送至导流管内，随后水从喷头处喷出，水对不锈钢管喷淋，将不锈钢管残留的渣滓冲洗清理，减少渣滓的残留量，提高不锈钢管受热的均匀性，改善了不锈钢管的退火效果。

技术领域

本申请涉及不锈钢管加工的领域，尤其是涉及一种用于不锈钢管生产的退火炉。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条钢材，可以分为无缝钢管和焊接钢管两大类，大量用作输送流体的管道，需要经过多个加工工序完成制造。

不锈钢管在制造时，人们通常会对不锈钢管进行退火，退火设备为不锈钢连续退火炉，主要用于对不锈钢管成品进行热处理，以达到降低硬度、提高塑性、细化品粒、均匀钢组织成分的目的，退火时，不锈钢管上料输送至退火炉内进行热处理，不锈钢管退火完成后下料输送至下一加工工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为退火时，不锈钢管上存在渣滓，渣滓影响不锈钢管受热的均匀性，存在不锈钢管退火效果差的缺陷。

实用新型内容

为了改善不锈钢管的退火效果，本申请提供一种用于不锈钢管生产的退火炉。

本申请提供的一种用于不锈钢管生产的退火炉采用如下的技术方案：

一种用于不锈钢管生产的退火炉，包括退火炉本体，用于对不锈钢管输送并热处理的退火炉本体水平设置，退火炉本体上料端处设置有清理机构，清理机构包括导流管和喷头，导流管固接于退火炉本体上料端，用于对不锈钢管喷淋水的喷头与导流管连通设置。

通过采用上述技术方案，不锈钢管退火时，不锈钢管输送至退火炉本体上料端的导流管处，水输送至导流管内，随后水从喷头处喷出，水对不锈钢管喷淋，将不锈钢管残留的渣滓冲洗清理，减少渣滓的残留量，随后不锈钢管输送至退火炉进行热处理，提高不锈钢管受热的均匀性，达到改善不锈钢管退火效果的目的。

可选的，导流管上固接有挡板，挡板竖直设置。

通过采用上述技术方案，水对不锈钢管喷淋冲洗时，水压较大，水撞击到不锈钢管上会发生飞溅现象，挡板对水进行遮挡，减弱水飞溅对操作人员造成伤害的程度，提高了对操作人员的保护性，达到了提高使用的安全性的目的。

可选的，挡板上设置有刷毛组件，刷毛组件包括固定条和刷毛，固定条可拆卸连接于挡板靠近不锈钢管一端，刷毛固接于固定条上，且刷毛与不锈钢管抵接。

通过采用上述技术方案，不锈钢管退火时，不锈钢管上料输送过程中，刷毛与不锈钢管发生相对滑动，刷毛对不锈钢管上的渣滓刮刷清理，进一步对不锈钢管进行清理，减少不锈钢管上渣滓的残留量，提高不锈钢管退火受热的均匀性，达到改善不锈钢管退火效果的目的。

可选的，挡板正对固定条处开设有插槽，挡板正对插槽处设置有固定螺栓，固定条端部位于插槽内，固定螺栓穿过挡板和固定条并固定。

通过采用上述技术方案，刷毛对不锈钢管上的渣滓进行刮刷清理，刷毛与渣滓发生相对滑动，刷毛会不断磨损，需要对刷毛进行拆装更换，固定条插入插槽内，随后固定螺栓穿过挡板和固定条进行固定，便于刷毛拆装更换，降低维修成本。

可选的，导流管下方设置有收集箱，收集箱内可拆卸连接有过滤组件，收集箱内设置有泵体，泵体位于过滤组件下方，泵体的输水管与导流管连通设置。

通过采用上述技术方案，水从喷头喷出并对不锈钢管上的渣滓进行喷淋清理时，水向下流并滴落至收集箱内，水中混有渣滓等杂质，混有杂质的水流经过滤组件，过滤组件对水中的杂质进行过滤，杂质留存于过滤组件内，水流动至收集箱底部，泵体将收集箱内的水泵入导流管内，实现水循环，提高水的利用率，减少水资源浪费。