[实用新型]一种抽真空注氮气设备

说明书

本实用新型提供一种抽真空注氮气设备，包括机架、沿传输方向并列设置于所述机架上的多个抽真空注氮装置、设置于所述机架一端分别将产品传输至多个所述抽真空注氮装置的分流机构以及与多个所述抽真空注氮装置相连的多个传输出料机构。所述分流机构将拔钢钉后的产品逐一分流到所述抽真空注氮设备上的各个抽真空注氮装置中，所述抽真空注氮装置对电芯组的各个电芯抽真空，并注入氮气后，由多个所述传输出料机构将产品传输出料，即实现了锂电池电芯组的自动化抽真空注氮气，可以同步对多个电芯抽真空及注氮气，生产高效，且可以确保产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及锂电池电芯组生产技术领域，具体为一种抽真空注氮气设备。

背景技术

在锂电池电芯组生产过程中，需要对锂电池电芯组进行注氮气，在锂电池电芯组钢钉拔除后，需要对锂电池电芯抽真空，抽真空后再注入氮气。通过不同设备分别进行抽真空，抽真空后再进行注氮气的方式，效率低下，且抽真空过程中易造成电池电芯中原有的电解液出现井喷。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种抽真空注氮气设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抽真空注氮气设备，包括机架、沿传输方向并列设置于所述机架上的多个抽真空注氮装置、设置于所述机架一端分别将产品传输至多个所述抽真空注氮装置的分流机构以及与多个所述抽真空注氮装置相连的多个传输出料机构。

进一步的是，所述抽真空注氮装置包括传输机构、设置于所述传输机构中部的顶升定位机构、设置于所述顶升定位机构上方的抽真空注氮机构；所述传输机构包括传输机架、设置于所述传输机架上的若干传输辊以及驱动若干所述传输辊转动的传输电机；所述顶升定位机构包括料盒顶升单元、设置于所述料盒顶升单元两侧的电芯定位单元以及设置于所述电芯定位单元外侧的液体接料单元。

进一步的是，所述料盒顶升单元包括设置于所述传输辊底部的顶升板、设置于所述顶升板上的多个顶升块、设置于所述顶升板底部的至少两个升降轮、与至少两个所述升降轮抵接的楔形块、驱动所述楔形块进退的升降气缸、设置于多个所述顶升块输出端的挡块以及驱动所述挡块升降的阻挡气缸，所述多个顶升块位于所述传输辊之间。

进一步的是，所述液体接料单元包括接料安装架、设置于所述接料安装架上的接料槽和驱动所述接料槽进退的接料气缸。

进一步的是，所述抽真空注氮机构包括通过连接柱与所述机架相连的抽真空安装板、设置于所述抽真空安装板下方的抽真空型腔、设置于所述抽真空安装板上驱动所述抽真空型腔升降的抽真空升降气缸、设置于所述抽真空型腔中的若干电解液缓存杯以及设置于所述电解液缓存杯底部的真空吸嘴，所述电解液缓存杯的底部与所述抽真空型腔密封连接。

进一步的是，所述电解液缓存杯的顶部密封，上部侧面设置有开口。

本实用新型的抽真空注氮气设备，所述分流机构将拔钢钉后的产品逐一分流到所述抽真空注氮设备上的各个抽真空注氮装置中，所述抽真空注氮装置对电芯组的各个电芯抽真空，并注入氮气后，由多个所述传输出料机构将产品传输出料，即实现了锂电池电芯组的自动化抽真空注氮气，可以同步对多个电芯抽真空及注氮气，生产高效，且可以确保产品质量稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的抽真空注氮气设备的抽真空注氮设备的示意图；

图2为图1中B处的局部放大图；

图3为本实用新型的抽真空注氮气设备的抽真空注氮机构的示意图；