[实用新型]防滑卷芯管

说明书

本申请涉及卷芯管的技术领域，尤其是涉及一种防滑卷芯管，其包括管体，所述管体内周设置若干凸棱；所述凸棱由弹性材料制成，且沿管体轴向延伸。本申请通过沿管体轴向延伸的凸棱的设置，使凸棱与管体内周形成凹凸不平的结构，提高了管体和气涨轴之间的摩擦阻力，减少了打滑现象的出现，减少了管体和气涨轴之间的相对转动，从而能使锂电池隔膜更好的绕卷在卷芯管上。同时，凸棱采用弹性材料制成，当气涨轴膨胀并挤压凸棱时，凸棱会发生变形，可以提高气涨轴和凸棱之间的接触面积，有利于提高两者的摩擦阻力，减少两者的相对转动。

技术领域

本申请涉及卷芯管的技术领域，尤其是涉及一种防滑卷芯管。

背景技术

锂电池是以锂合金金属氧化物、金属锂或锂合金为电极材料，并使用非水电解质溶液的电池。在锂电池的结构中，隔膜是起关键作用的内层组件，其决定了电池的界面结构和内阻，对电池容量、循环性和安全性有重要影响。

锂电池隔膜在生产成成品后通常会卷在卷芯管上，从而利于存放和运输。卷芯管为外周表面光滑的空心圆管；根据不同绕卷产品，卷芯管包括纸质卷芯管、金属卷芯管以及塑料卷芯管；其中，塑料卷芯管由于表面光洁，耐磨损而被广泛应用在锂电池隔膜的卷绕中。

在锂电池隔膜的卷绕过程中，先将卷芯管套在气涨轴上；气涨轴膨胀而抵在卷芯管的内周上，使两者固定；之后气涨轴转动，带动卷芯管转动，从而将锂电池隔膜卷到卷芯管上。

然而，在实际生产中，由于卷芯管管体的内周是光滑的，故在气涨轴带动卷芯管转动时，容易发生打滑而出现气涨轴和卷芯管相对转动的问题，从而影响了锂电池隔膜顺利地卷在卷芯管上。

实用新型内容

为了减少气涨轴和卷芯管管体的相对转动，本申请提供了一种防滑卷芯管。

本申请提供的一种防滑卷芯管，采用如下技术方案：

防滑卷芯管，包括管体，所述管体内周设置若干凸棱；所述凸棱由弹性材料制成，且沿管体轴向延伸。

通过采用上述技术方案，气涨轴伸入管体内周后开始膨胀，膨胀的气涨轴通过与凸棱抵接而与管体结合。凸棱与管体内周形成凹凸不平的结构，能够提高与气涨轴之间的摩擦阻力，从而减少了管体与气涨轴之间的相对转动，使两者结合得更加稳固，减少了打滑的出现，使锂电池隔膜更好地绕卷到卷芯管上。同时由于凸棱由弹性材料制成，在气涨轴膨胀并挤压凸棱时，凸棱会发生弹性形变，增加了气涨轴和凸棱之间的接触面积，提高了两者之间的摩擦阻力，进而进一步减少了管体与气涨轴之间的相对转动，提高了锂电池隔膜的卷绕效果。

可选的，所述凸棱具有多根，且沿管体内周周向均匀排布。

通过采用上述技术方案，多根凸棱的均匀排布，能够均衡受力，提高管体与气涨轴的结合稳固性。

可选的，所述管体为双层管壁结构，由内而外包括软质管壁以及硬质管壁；所述软质管壁的材质与凸棱相同。

通过采用上述技术方案，凸棱连接在软质管壁的内周；软质管壁的材质与凸棱相同，能使凸棱与软质管壁，进而与管体连接更加牢固。

可选的，所述硬质管壁的内周设置若干沿管体轴向延伸的纵形凸起，所述软质管壁的外周设置若干供纵形凸起卡接的纵形卡槽。

通过采用上述技术方案，通过纵形凸起和纵向卡槽的相互配合使硬质管壁和软质管壁的结合更加稳固。

可选的，所述硬质管壁外周沿管体轴向设置台阶部，所述台阶部的台阶高度与所卷物料的单层厚度相同。

通过采用上述技术方案，当放置锂电池隔膜时，将锂电池隔膜的起始端部抵在台阶侧面，锂电池隔膜的上表面与台阶顶面齐平；这样卷绕时，锂电池隔膜的起始端部不会凸出于卷芯管表面，从而不会使后续缠绕的锂电池隔膜出现凸起，进而减少了隔膜产生折痕的问题。

可选的，所述凸棱呈直线形，其长度方向与管体轴向平行。