[实用新型]井下配重全密封抽油机

说明书

一种造价低、采油效率高、冲程长、配重精准、运行安全、节能环保并可实现深井采油的井下配重全密封抽油机，包括井下配重总成、抽油机壳、曳引轮、导向轮、钢丝绳、动力部分，所述抽油机壳安装在井口上，曳引轮安装于抽油机壳内顶部中心位置，动力部分安装于抽油机壳外用于驱动曳引轮并且曳引轮轮轴与抽油机壳之间旋转密封，所述导向轮为二个且左右布置滑动安装于抽油机壳内并且位于所述曳引轮下方，钢丝绳半绕在曳引轮上后经过导向轮引入井口，钢丝绳一端与井下配重总成连接、钢丝绳另一端穿过所述井下配重总成与抽油杆连接；动力部分驱动曳引轮旋转并带动钢丝绳同步运动，使钢丝绳一端上行时钢丝绳另一端下行。

技术领域

本实用新型涉及石油抽油机，尤其是一种井下配重全密封抽油机。

背景技术

传统抽油机为游梁式抽油机，俗称“磕头机”，主要由驴头、游梁、曲柄连杆机构、驱动设备和辅助装备组成。工作时，驱动设备中的电动机的转动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆和抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井口。具有性能可靠、结构简单、操作维修方便的特点，但是造价高、体积大、能耗高、泵效低、冲程小，冲程只有6－8m，井口密封器易漏油，污染环境。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种造价低、泵效高、冲程长、不漏油、不污染环境并可实现深井采油的井下配重全密封抽油机。

本实用新型的技术解决方案是：一种井下配重全密封抽油机，包括井下配重总成、抽油机壳，曳引轮、导向轮、钢丝绳、动力部分，所述抽油机壳底部安装在井口上，所述曳引轮安装于抽油机壳内顶部中心位置，所述动力部分安装于抽油机壳外用于驱动曳引轮并且曳引轮轮轴与抽油机壳之间旋转密封，所述导向轮为二个且左右布置于抽油机壳内并且位于所述曳引轮下方，二个导向轮滑动安装在抽油机壳内并且左右滑动位置可调，所述钢丝绳半绕在曳引轮上后分别经过左右布置的导向轮引入井口，引入井口后钢丝绳一端与所述井下配重总成连接，钢丝绳另一端穿过所述井下配重总成与抽油杆相连接；所述动力部分驱动曳引轮旋转并带动钢丝绳同步运动，使所述钢丝绳与抽油杆相连接一端上行时所述钢丝绳与井下配重总成连接一端下行以及所述钢丝绳与抽油杆相连接一端下行时所述钢丝绳与井下配重总成连接一端上行。

进一步，所述抽油机壳内设置板架底板和板架立板构成的板架，所述曳引轮安装于所述板架立板上，所述板架底板上开有中心孔，所述板架底板分别与抽油机壳及井口密封连接。

进一步，所述板架底板上表面设置与所述抽油机壳下端口外形一致的环形密封槽，所述抽油机壳座置于所述板架底板的环形密封槽内。

进一步，所述板架底板上设置上法兰和下法兰，所述抽油机壳下边缘外侧设有机壳法兰，所述上法兰与机壳法兰连接，所述下法兰与井口法兰密封连接。

进一步，所述板架立板左右两侧对应导向轮位置分别设有左右对称的水平滑槽，左侧导向轮轮轴通过紧固螺母安装于左侧滑块上，右侧导向轮轮轴通过紧固螺母安装于右侧滑块上，左、右侧滑块插装在对应侧水平滑槽8内，在所述板架立板上对应左侧滑块左侧和对应右侧滑块右侧分别设置螺母丝杠机构，所述螺母丝杠机构的丝杠位于滑槽内一端顶靠在对应侧的滑块上，所述螺母丝杠机构的螺母安装于所述板架立板侧端面对应滑槽槽口处，在丝杠对应螺母的旋出端通过螺纹连接锁紧螺母。

进一步，所述板架底板延伸至抽油机壳外形成安装平台，所述动力部分安装在所述板架底板的安装平台上。

进一步，所述井下配重总成包括多个配重外管、偏心插装在配重外管内的配重内管、连接在对应的配重内管和配重外管之间的内外管连接件、安装最上端配重外管顶端的钢丝绳接头，所述钢丝绳经过配重内管穿过。

进一步，在所述抽油机壳下面设有圆形开口，在所述圆形开口处安装蒙板。

本实用新型的有益效果是：