[实用新型]一种氧化作业废气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种氧化作业废气处理系统，涉及废气处理技术领域，废气收集模块、烟尘处理模块、酸碱中和模块、氧化处理模块和废气排出模块，所述氧化处理模块包括氧化塔，所述氧化塔的两侧内壁均设置有固定块，且固定块的外壁设置有氧化罐，所述氧化罐的底部外壁开设有进气孔，所述氧化罐的顶部外壁开设有出气孔，所述氧化罐顶部外壁的中间处开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承连接有转动管，所述转动管的底端设置有喷管，所述喷管与转动管相连通，所述喷管的底部外壁开设有若干等距离分布的喷气孔，所述喷气孔的内壁设置有喷气头，所述氧化塔的一侧外壁设置有电动机。本实用新型氧化处理效果较好，提高了废气的处理质量。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种氧化作业废气处理系统。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，为了减少废气对空气造成污染，在处理的过程中常常需要用到废气处理系统对废气进行处理。

氧化处理时废气处理系统中一个很重要的环节，它能够将废气中由于不充分燃烧产生的有毒气体氧化成无毒气体，现有的废气处理系统中的氧化处理往往还是采用催化的方式进行处理，氧化的过程中，催化的原料需要经常更换，导致氧化处理的效果较差，因此具有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化作业废气处理系统。其优点在于氧化处理效果较好，提高了废气的处理质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化作业废气处理系统，包括废气收集模块、烟尘处理模块、酸碱中和模块、氧化处理模块和废气排出模块，所述氧化处理模块包括氧化塔，所述氧化塔的两侧内壁均设置有固定块，且固定块的外壁设置有氧化罐，所述氧化罐的底部外壁开设有进气孔，所述氧化罐的顶部外壁开设有出气孔，所述氧化罐顶部外壁的中间处开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承连接有转动管，所述转动管的底端设置有喷管，所述喷管与转动管相连通，所述喷管的底部外壁开设有若干等距离分布的喷气孔，所述喷气孔的内壁设置有喷气头，所述氧化塔的一侧外壁设置有电动机，所述电动机的输出轴通过皮带与转动管形成传动配合，所述氧化塔的另一侧外壁设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端套接有臭氧加入管，所述臭氧加入管远离臭氧发生器的一端与转动管相连通。

通过以上技术方案：使用时，臭氧发生器能够产生臭氧从臭氧加入管加入至转动管内，转动管内的臭氧能够从喷气头均匀喷洒进氧化罐内，废气能够从进气孔进入至氧化罐内，臭氧能够将废气中的未被氧化的有毒气体氧化成无毒气体，电动机工作能够带动转动管转动，转动管转动带动喷管转动，从而使得臭氧与废气充分接触反应，氧化处理效果较好，提高了废气的处理质量。

本实用新型进一步设置为，所述喷管底部外壁的中间处设置有转动杆，且转动杆的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱，所述搅拌柱的外壁设置有若干等距离分布的搅拌杆。

通过以上技术方案：喷管转动时能够同时带动搅拌柱和搅拌杆转动，搅拌柱和搅拌杆转动能够将臭氧和废气混合均匀，进一步提高了废气的氧化效果。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆呈S型结构。

通过以上技术方案：呈S型结构的搅拌杆增加了搅拌时对气体的接触面积，进而提高了搅拌的效果。

本实用新型进一步设置为，所述转动杆位于搅拌柱下方的外壁设置有搅拌条，且搅拌条呈弧形结构。

通过以上技术方案：呈弧形结构的搅拌条能够对氧化罐底端沉积的气体进行搅拌，从而提高了气体的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为，所述转动管位于喷管上方的外壁设置有搅拌板，且搅拌板的外壁开设有若干等距离分布的通孔。