[实用新型]直线型母排热缩管智能收缩流水线

说明书

本实用新型提出了一种直线型母排热缩管智能收缩流水线，包括机架，沿母排工装板前进方向，机架上依次设置有进料输送单元、热收缩装置和出料输送单元，热收缩装置包括用于对母排热缩管进行热缩的热收缩炉，热收缩炉内设置有一工装板输送机构，出料输送单元包括第一滚筒输送线，第一滚筒输送线的前端与工装板输送机构的末端相衔接，第一滚筒输送线的下游设置有至少一个第二滚筒输送线，全部第二滚筒输送线沿母排工装板前进方向依次设置，本实用新型采用了自动化流水线来对母排热缩管进行热缩，提高了母排热缩管进行热缩的效率，降低了劳动的强度，同时解决了母排热缩管受热不均匀和热缩效果差的问题，减少了能耗。

技术领域

本实用新型涉及热收缩设备技术领域，尤其是涉及一种直线型母排热缩管智能收缩流水线。

背景技术

母排是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，为了防止母排氧化，避免安全事故发生，需要使用热缩管对母排进行热缩。

现有对母排进行热缩的方法是人工使用电风枪和液化气喷枪进行热缩，该方法主要具有以下问题：第一是人工操作电风枪和液化气喷枪对母排上热缩管进行热缩，工作效率非常低，而且操作工人也无法准确控制母排热缩时的温度，热缩表面容易出现不均匀或者鼓泡的现象，严重影响热缩管的使用寿命和绝缘寿命；第二是该方法的操作安全性差，操作工人一旦操作不当，非常容易引起安全事故。

因此，需要一种能够解决上述问题的直线型母排热缩管智能收缩流水线。

实用新型内容

本实用新型提出一种直线型母排热缩管智能收缩流水线，采用了自动化流水线来对母排热缩管进行热缩，提高了母排热缩管进行热缩的效率，降低了劳动的强度，同时解决了母排热缩管受热不均匀和热缩效果差的问题，减少了能耗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

直线型母排热缩管智能收缩流水线，包括机架，沿母排工装板前进方向，所述机架上依次设置有进料输送单元、热收缩装置和出料输送单元；

所述热收缩装置包括用于对所述母排热缩管进行热缩的热收缩炉，所述热收缩炉内设置有一用于输送所述母排工装板的工装板输送机构；

所述出料输送单元包括第一滚筒输送线，第一滚筒输送线的前端与所述工装板输送机构的末端相衔接，所述第一滚筒输送线的下游设置有至少一个第二滚筒输送线，全部所述第二滚筒输送线沿所述母排工装板前进方向依次设置；

还包括一PLC控制器，每一所述第一滚筒输送线、第二滚筒输送线和热收缩炉均与所述PLC控制器电连接。

作为一种优选的技术方案，所述进料输送单元末端与热收缩炉之间设置有第一阻挡机构，所述第一滚筒输送线的末端设置有第二阻挡机构。

作为一种优选的技术方案，所述第一阻挡机构和第二阻挡机构均包括一升降挡板，每一所述升降挡板均沿竖向滑动安装于所述机架上，每一所述升降挡板均传动连接有一升降驱动气缸，所述机架上还设置有用于检测母排工装板位置的第一位置检测元件，每一所述升降驱动气缸和第一位置检测元件均与所述PLC控制器电连接。

作为一种优选的技术方案，每一所述第二滚筒输送线的末端均设置有一第二位置检测元件，每一所述第二位置检测元件均安装于所述机架上，每一所述第二位置检测元件均与所述PLC控制器电连接。

作为一种优选的技术方案，所述进料输送单元包括无动力滚筒输送线和动力滚筒输送线，所述动力滚筒输送线与所述PLC控制器电连接，所述动力滚筒输送线设置于所述无动力滚筒输送线的下游，所述动力滚筒输送线的末端与所述工装板输送机构的前端相衔接，所述第一阻挡机构的升降挡板设置于所述动力滚筒输送线与热收缩装置之间。