[实用新型]一种自动计量灌装轧盖设备

说明书

本实用新型公开了一种自动计量灌装轧盖设备，包括呈竖直板状的轧盖工作台、设置于轧盖工作台底部的升降底座和安装于轧盖工作台顶部的轧盖顶座，每个灌装甁固定座内底部安装有用于称重计量的称重盘，轧盖工作台的侧面安装有与灌装甁固定座数量相同、直径尺寸相适配且同轴设置的轧盖筒。本实用新型通过设置的灌装甁固定座和轧盖顶座的配合，可以自动实现轧盖，且一次性同时对多个灌装甁进行轧盖，效率高，通过在轧盖工作台上设置的轧盖筒，可以将灌装甁和瓶盖固定柱调制同一竖轴上，并将瓶盖安装于灌装甁上，便于对准防止错位，此外灌装甁固定座内安装有称重盘，可以对灌装甁及药液进行称重，使得添加药液的量更加准确。

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种自动计量灌装轧盖设备。

背景技术

在医药企业对口服液制作过程中，人们普遍采用灌装轧盖机完成口服液的灌装、落盖和轧盖工作。现有的灌装轧盖机采用的是绞龙运输的方式完成药瓶的上料工作，存有极易压碎药瓶的问题。现有的灌装轧盖机结构复杂，轧盖柱和灌装甁固定座容易发生错位，导致准确率低，且轧盖速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动计量灌装轧盖设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动计量灌装轧盖设备，包括呈竖直板状的轧盖工作台、设置于轧盖工作台底部的升降底座和安装于轧盖工作台顶部的轧盖顶座，所述升降底座的顶部安装有若干用于固定灌装甁且均匀等距呈直线排列的灌装甁固定座，每个灌装甁固定座内底部安装有用于称重计量的称重盘，所述轧盖工作台的侧面安装有与所述灌装甁固定座数量相同、直径尺寸相适配且同轴设置的轧盖筒，所述轧盖顶座的底部安装有与所述轧盖筒数量相同、直径尺寸相适配且同轴设置的瓶盖固定柱，所述升降底座的底部安装有升降气缸，所述轧盖顶座的顶部安装有轧盖气缸。

作为优选，所述升降气缸的活塞杆连接于所述升降底座的底部中心处。

作为优选，所述轧盖筒的外壁安装有固定座，所述轧盖筒通过固定座安装于轧盖工作台的侧壁上。

作为优选，所述轧盖工作台靠近轧盖筒的一侧两端对称开设有限位滑槽。

作为优选，所述升降底座的两端部安装有与所述限位滑槽位置相对应、尺寸相适配且滑动配合的限位滑块。

作为优选，所述轧盖筒、灌装甁固定座的内径均与灌装甁的外径尺寸相适配。

作为优选，所述瓶盖固定柱的直径与所述灌装甁的直径尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本自动计量灌装轧盖设备中，通过设置的灌装甁固定座和轧盖顶座的配合，可以自动实现轧盖，且一次性同时对多个灌装甁进行轧盖，效率高，通过在轧盖工作台上设置的轧盖筒，可以将灌装甁和瓶盖固定柱调制同一竖轴上，并将瓶盖安装于灌装甁上，结构更加稳定，此外灌装甁固定座内安装有称重盘，可以对灌装甁及药液进行称重，使得添加药液的量更加准确。

2、本自动计量灌装轧盖设备中，轧盖筒通过固定座安装于轧盖工作台的侧壁上，提高结构的稳定性。

3、本自动计量灌装轧盖设备中，通过设置的限位滑块与限位滑槽的配合，可以将升降底座移动长度进行固定，提高限位效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型灌装甁装液时的结构示意图；

图3是本实用新型轧盖时的结构示意图；

图4是本实用新型升降底座的结构示意图。

图中各标号的含义：