[实用新型]一种二甲基乙酰胺生产的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种二甲基乙酰胺生产的回收装置，涉及化学品回收技术领域，包括回收装置，回收装置包括进料区、过滤区和收集区，进料区包括进料口和喷水口，进料口上设有箱盖，进料区设有混合装置，进料区的底部设有隔板，隔板安装有下料管，下料管上设有阀门，过滤区和进料区之间设有喷淋装置，且下料管的输出端与喷淋装置连接，过滤区安装有多个过滤板，多个过滤板的网孔孔径依次减小，过滤区和收集区之间设有多个导流板，导流板间隔设置回收装置内壁两侧，通过混合装置，使喷淋水同废气进行混合搅拌，充分的提高二甲基乙酰胺的溶解度，且进料区和过滤区之间设有隔板，喷淋水和二甲基乙酰胺接触时间增长，有效提高二甲基乙酰胺回收率。

技术领域

本实用新型涉及化学品回收技术领域，具体为一种二甲基乙酰胺生产的回收装置。

背景技术

二甲基乙酰胺是N，N-二甲基乙酰胺的别名，简称DMAC，其分子式为C4H9NO，分子量为87.12，常压下的沸点为166.1℃，常被用作其他化工品生产的溶剂，应用过程DMAC被大量挥发形成尾气，如直接排放入大气中，不仅污染环境，还会造成资源浪费，因此，回收DMAC是该行业降低成本，减少排放污染的常规做法。目前，生产中的尾气回收均釆用采用将二甲基乙酰胺溶解在喷淋水中来回收二甲基乙酰胺，但是喷淋水同废气的接触时间较短，无法有效的提高二甲基乙酰胺的回收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二甲基乙酰胺生产的回收装置，以解决上述技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲基乙酰胺生产的回收装置，包括回收装置，所述回收装置包括进料区、过滤区和收集区，所述进料区包括进料口和喷水口，所述进料口上设有箱盖，所述进料区设有混合装置，所述进料区的底部设有隔板，所述隔板安装有下料管，所述下料管上设有阀门，所述过滤区和进料区之间设有喷淋装置，且所述下料管的输出端与喷淋装置连接，所述过滤区安装有多个过滤板，且多个所述过滤板的网孔孔径由上至下依次减小，所述过滤区和收集区之间设有多个导流板，所述导流板间隔设置回收装置内壁两侧。

作为本实用新型进一步方案：所述回收装置沿导流板之下设有气管，所述气管连通外部吸收装置。

作为本实用新型进一步方案：所述喷淋装置为喷水管，且所述喷水管上开设有多个喷嘴，所述喷嘴的输出端朝向过滤区。

作为本实用新型进一步方案：所述箱盖通过合页组件与回收装置活动连接，所述箱盖与进料口之间设有箱盖支撑杆卡扣。

作为本实用新型进一步方案：所述混合装置包括旋转辊和驱动电机，所述驱动电机安装在回收装置的外侧，且所述驱动电机的输出端与旋转辊连接，所述旋转辊上设有搅拌叶。

作为本实用新型进一步方案：所述过滤区的两侧均安装有卡槽，所述过滤板插接在卡槽上。

作为本实用新型进一步方案：所述过滤区设有密封箱门，所述密封箱门通过螺栓安装在回收装置上。

作为本实用新型进一步方案：所述收集区开设有空腔，所述收集区沿空腔安装有收集盒。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在进料区内设有混合装置，使喷淋水同废气进行混合搅拌，充分的提高二甲基乙酰胺的溶解度，且进料区和过滤区之间设有隔板，通过隔板使水流不会下流至过滤区，使喷淋水和二甲基乙酰胺接触时间增长，有效的提高二甲基乙酰胺的回收率。

2.本实用新型通过在过滤区设有多区过滤板，使原料在设备进行过滤工作时能够进行多重过滤，多个过滤板的网孔孔径由上至下依次减小，使得废气中部分杂质可以被截留在两区滤网之间，有效的加强了过滤效果，且过滤板通过卡槽插接在过滤区内，通过拆卸密封箱门，可定期取出过滤板，可以进行更换过滤板，有效的提高了过滤装置的工作效率。