[实用新型]一种防止回链腔卡链的过链装置

说明书

本实用新型提供了一种防止回链腔卡链的过链装置，它包括第一齿板和第二齿板，两片齿板内的两排齿相互交替啮合，且啮合处的上表面呈供掘进机的刮板链滑过的弧形，弧形的弧度与经过啮合处的刮板链的弧度相吻合。过链装置改变了掘进机回链腔内的结构，将常规的导链板替换为齿状板，两块齿板相互交替啮合，其中一个齿板可以绕着掘进机车架底盘小幅转动，进而调整啮合处的角度，以适应不同链节的弧度，减小了刮板链与啮合处的摩擦力，同时增大了二者的接触面积，进而可以使刮板链顺利的滑过，并不会被卡住。

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，具体涉及一种防止回链腔卡链的过链装置。

背景技术

掘进机的第一运输机主要用于运输铲板部所收集的截割物料，截割物料通过第一运输机内的刮板链被输送至转载机，刮板链在回转过程中会经过回链腔，常规的回链腔由两片导链板错层搭接，即搭接处呈现上下两层。

当刮板链被涨紧装置涨紧时，回链腔内的刮板链处于悬空状态而无法与导链板完全接触，且由于两片导链板的错层搭接，刮板链极易陷入搭接处下沉台阶（或者说凹槽）进而被卡住，尤其在维修或需要反向转链的情况中不利于刮板链的顺利通过，容易造成卡链。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种防止回链腔卡链的过链装置，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止回链腔卡链的过链装置，它包括第一齿板和第二齿板，两片齿板内的两排齿相互交替啮合，且啮合处的上表面呈供掘进机的刮板链滑过的弧形，弧形的弧度与经过啮合处的刮板链的弧度相吻合。

进一步地，第一齿板和第二齿板均包括齿条固定板，齿条固定板具有两个相对的端面，其中一端面作为安装面，另外一端面沿长度方向延伸出若干个齿，自安装面至其对立端面，每个齿的厚度逐渐减小。

进一步地，第一齿板的齿条固定板的安装面固接于掘进机的车架底盘，第二齿板的齿条固定板的安装面铰接于掘进机的车架底盘，两片齿板的齿始终保持啮合。

优选地，每个齿条固定板的若干个齿均为等间距排列。

为了减少摩擦力，进一步地，第一齿板的齿与第二齿板的齿在啮合后其啮合处呈开口朝向回链腔内刮板链的凹槽状，且凹槽的表面平滑。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型改变了掘进机回链腔内的结构，将常规的导链板替换为齿状板，两块齿板相互交替啮合，其中一个齿板可以绕着掘进机车架底盘小幅转动，进而调整啮合处的角度，以适应不同链节的弧度，减小了刮板链与啮合处的摩擦力，同时增大了二者的接触面积，进而可以使刮板链顺利的滑过，并不会被卡住。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是防止回链腔卡链的过链装置的分解示意图。

图2是防止回链腔卡链的过链装置的应用示意图。

附图标记说明：

1.第一齿板；2.第二齿板；3.刮板链；4.齿条固定板；5.齿。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

需说明的是，在本实用新型中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的防止回链腔卡链的过链装置的上、下、左、右。