[实用新型]一种铜圆螺丝加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种铜圆螺丝加工用打磨装置，包括打磨装置本体、打磨机构和除屑装置，所述打磨装置本体的顶部设置有打磨机构，所述打磨装置本体的顶部设置有除屑装置，所述打磨机构包括两个竖杆和处理箱，右侧所述竖杆的左侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理箱内部的第一转动杆，所述第一转动杆的左侧固定安装有第一打磨轮，所述第一转动杆的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到处理箱内部的第二转动杆。该铜圆螺丝加工用打磨装置，如此整体实现了稳定效果好的目的，避免位置偏移从而影响铜圆螺丝的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铜圆螺丝加工技术领域，具体为一种铜圆螺丝加工用打磨装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进的紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表和电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器和家具等的一般螺丝；至于工程、建筑和桥梁则使用大型螺丝。

随着工业技术的不断发展，螺丝广泛应用于电子、电器、家具和机械设备等领域，铜圆螺丝在加工生产过程中通常需要对周边的毛边进行打磨处理，使其表面光滑，由于螺丝体型较小，传统的打磨装置夹持固定效果较差，使得螺丝在打磨时位置不平稳，因此，不但影响了螺丝的加工质量，且大大降低了打磨装置的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜圆螺丝加工用打磨装置，具备夹持稳固的优点，解决了传统的打磨装置不便于夹持螺丝从而影响螺丝加工质量的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铜圆螺丝加工用打磨装置，包括打磨装置本体、打磨机构和除屑装置，所述打磨装置本体的顶部设置有打磨机构，所述打磨装置本体的顶部设置有除屑装置，所述打磨机构包括两个竖杆和处理箱，右侧所述竖杆的左侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理箱内部的第一转动杆，所述第一转动杆的左侧固定安装有第一打磨轮，所述第一转动杆的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到处理箱内部的第二转动杆，所述第二转动杆的左侧固定安装有第二打磨轮。

进一步，所述打磨装置本体顶部的左右两侧均固定安装有竖杆，所述打磨装置本体的顶部且位于两个竖杆之间固定安装有处理箱。

进一步，所述处理箱的内壁右侧固定安装有支撑板，所述处理箱的内壁左侧固定安装有套管。

进一步，所述处理箱的左侧螺纹连接有一端贯穿并延伸到套管右侧的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有夹持板。

进一步，所述除屑装置包括收纳箱，两个所述竖杆相对的一侧之间固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有风机。

进一步，所述风机的出风口处连通有贯穿横板且一端与收纳箱相连通的出尘管，所述打磨装置本体的顶部且位于处理箱的左侧固定安装有收纳箱。

进一步，所述风机的进风口处连通有一端贯穿横板并延伸到处理箱内部的吸尘管，所述吸尘管为波纹软管。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铜圆螺丝加工用打磨装置，通过在打磨机构结构中的套管、螺纹杆和夹持板的配合作用下，即可对铜圆螺丝进行固定夹持，使其位置不易偏移，通过在打磨机构结构中的驱动机构、第一转动杆、主动齿轮、从动齿轮和第二转动杆的配合作用下，即可带动第一打磨轮和第二打磨轮对铜圆螺丝进行全方位的打磨作业，如此整体实现了稳定效果好的目的，避免位置偏移从而影响铜圆螺丝的加工质量。