[实用新型]一种铝卡槽用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种铝卡槽用冲压装置，包括机台，所述机台的顶端安装有支架，且支架的顶端中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至支架的内部，且液压缸的延伸端安装有连接板，所述连接板的底端安装有动模，且动模两侧的连接板底端皆安装有限位机构，所述连接板的后端安装有切割机构，所述支架内部的机台顶端中间位置处安装有静模，所述静模的两侧表面皆安装有定量机构，且定量机构与切割机构配合使用，所述支架后方的机台表面安装有传导机构，且传导机构后方的机台表面安装有传送单元。本实用新型通过设置有一系列的结构，摆脱传统手拿取的方式，提升了操作者的安全系数，可实现连续自动化生产，结构简单，具有限位压紧效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种铝卡槽用冲压装置。

背景技术

目前，用于机械加工的冲压装置有多种，即是冲压式压力机，这些冲压装置较适用于加工大中型零件，冲压是一种利用冲压机械对金属原料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

然而，现有金属加工常用的材料为铝型材，铝卡槽作为生活中常用的机械部件和固定限位部件，由于生产的需求，生产规模也逐渐增大，常用的机械冲压装置，不能对加工铝板进行定点切料，需要在冲压加工前，将铝卡槽的尺寸切割好，且冲压后的铝卡槽需要人工手动拿取，不仅耽误后续加工效率，而且会产生不安全因素，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝卡槽用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卡槽用冲压装置，包括机台，所述机台的顶端安装有支架，且支架的顶端中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至支架的内部，且液压缸的延伸端安装有连接板，所述连接板的底端安装有动模，且动模两侧的连接板底端皆安装有限位机构，所述连接板的后端安装有切割机构，所述支架内部的机台顶端中间位置处安装有静模，所述静模的两侧表面皆安装有定量机构，且定量机构与切割机构配合使用，所述支架后方的机台表面安装有传导机构，且传导机构后方的机台表面安装有传送单元。

优选的，所述限位机构包括套杆、硅胶块和弹簧，动模两侧的连接板底端皆安装有平行布设的两组套杆，套杆的底端皆安装有硅胶块，套杆的内部安装有弹簧。

优选的，所述切割机构包括卡套和精钢闸刀，动模的后端安装有卡套，卡套的内部套接有精钢闸刀，精钢闸刀的底端向下延伸出动模底端表面。

优选的，所述定量机构包括刻度杆、竖杆、齿轮调节盘和定位部件，静模的两侧表面皆安装有刻度杆，刻度杆的表面活动套接有竖杆，竖杆的表面安装有齿轮调节盘，定位部件安装在竖杆的顶端表面。

优选的，所述定位部件为限位挡板，竖杆的顶端表面皆横向安装有限位挡板，限位挡板与切割机构配合使用。

优选的，所述传导机构包括支撑架和调节凹板，支架后方的机台顶端表面中间位置处安装有支撑架，支撑架的顶端设置有开口槽，且开口槽的内部通过螺栓部件安装调节凹板。

优选的，所述静模的顶端边缘位置处平行布设有两根限位杆，且限位杆与连接板套接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本铝卡槽用冲压装置，通过套杆，套杆的外观呈圆柱体状，实际通过两根直径不同的圆管套接而成，且内部设置有限位台阶，从而可形成限位的效果，进而也不会影响调节活动，通过弹簧，弹簧安装在套杆的内部，实际限位套接在固定支杆的表面，通过弹簧的弹力，并配合硅胶快使用，进而形成向下的压力，从而可对加工的铝型材进行限位和固定，且不影响到动模冲压作业，结构简单，节约成本，具有限位压紧效果，进而可配合切割机构形成定量精确的切割。