[实用新型]双枪头电阻焊焊枪

说明书

本实用新型公开了一种双枪头电阻焊焊枪，包括安装板组件、驱动组件、电极臂组件、变压器导体组件，其特征在于：所述安装板组件包括两个驱动侧板，两个所述驱动侧板对称安装，两个所述驱动侧板之间形成安装腔，所述驱动组件和电极臂组件的数量均设置为两个，两个所述驱动组件和两个所述电极臂组件中心对称安装在安装腔内。本实用新型同一本体同一变压器，同一机器人可带动两把焊枪，减少了机器人的费用；一个本体两个枪头，根据工件选择需要的枪头焊接，无需换枪盘等费用，提高了生产效率，降低了客户生产线的投入。

技术领域

本实用新型涉及电阻焊设备技术领域，特别涉及一种双枪头电阻焊焊枪。

背景技术

电阻焊是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展，电阻焊越加受到广泛的重视，同时对电阻焊的质量也提出了更高的要求。自动焊接机器人凭借其稳定高效的焊接质量进一步推动了生产的自动化，其中，焊枪在焊接过程中执行焊接操作的部分，它使用灵活，方便快捷，工艺简单。

现有的焊枪只在单边具有枪头，当需要焊接不同工件时，需要更换枪盘，工作效率低，同时一台机器人仅仅带动一把焊枪，机器人的成本较高，导致客户生产线的投入成本较高。

因此，发明一种双枪头电阻焊焊枪来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双枪头电阻焊焊枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双枪头电阻焊焊枪，包括安装板组件、驱动组件、电极臂组件、变压器导体组件，其特征在于：所述安装板组件包括两个驱动侧板，两个所述驱动侧板对称安装，两个所述驱动侧板之间形成安装腔，所述驱动组件和电极臂组件的数量均设置为两个，两个所述驱动组件和两个所述电极臂组件中心对称安装在安装腔内，所述电极臂组件包括动侧焊接臂和静侧焊接臂，所述静侧焊接臂与驱动侧板固定连接，连接处还固定有两个对称的夹板，两个所述夹板之间连接有主轴，所述动侧焊接臂一端连接在所述主轴上，并能够绕主轴转动，所述动侧焊接臂连接有动侧电极臂，所述静侧焊接臂连接有静侧电极臂，所述动侧电极臂与所述静侧电极臂端部均连接有电极帽；

所述变压器导体组件包括变压器本体，所述变压器本体经支架固定在一侧的驱动侧板上，所述变压器本体的正极上固定有正极导电铜排，负极上固定有负极导电铜排，所述正极导电铜排与左侧电极臂组件的静侧电极臂电性连接，并与右侧电极臂组件的动侧电极臂经导线电性连接，所述负极导电铜排与右侧电极臂组件的静侧电极臂电性连接，并与左侧电极臂组件的动侧电极臂经导线电性连接。

优选的，两个所述驱动侧板之间还分别固定有拉板和用于与机器人连接的法兰盘。

优选的，两个所述电极臂组件中的电极帽型号不同。

优选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸固定在安装腔内，且气缸的活塞杆驱动动侧焊接臂转动。

优选的，一侧所述驱动侧板上固定安装有分水器。

本实用新型的技术效果和优点：本焊枪优势是同一本体同一变压器，同一机器人可带动两把焊枪，减少了机器人的费用；一个本体两个枪头，根据工件选择需要的枪头焊接，无需换枪盘等费用，提高了生产效率，降低了客户生产线的投入。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型隐藏变压器导体组件状态时结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。