[实用新型]一种固体废物预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种固体废物预处理装置，包括机体，所述机体内设有破碎构件和压缩构件，压缩构件位于破碎构件下方，所述压缩构件包括横向设于机体底部的液压缸Ⅰ和竖向设于机体内部的液压缸Ⅱ，所述液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ的输出端分别固定有竖向的压缩板Ⅰ和横向的压缩板Ⅱ，压缩板Ⅰ和压缩板Ⅱ均与机体滑动连接，压缩板Ⅰ和压缩板Ⅱ通过移动可构成压缩腔。通过将压缩构件设于破碎构件下方，可以将破碎后的固体废物直接压缩，减少了固体废物预处理的繁琐工序，可减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及废物处理领域，具体涉及一种固体废物预处理装置。

背景技术

固体废物处理技术是指将固体废物转变成适于运输、利用、贮存或最终处理的技术，主要包括物理处理、化学处理、生物处理、热处理以及固化处理等技术，固体废物处理前通常需要进行预处理，固体预处理通常包括分选、破碎，压实，浓缩脱水等步骤，通过对固体废物的预处理，可以有效对固体废物减容增重，目前对固体废物的预处理通常需要分步操作，工序较为繁琐，工作量大，预处理固体废物的装置往往结构也较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废物预处理装置，用于解决固体废物预处理时工序繁杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：一种固体废物预处理装置，包括机体，所述机体内设有破碎构件和压缩构件，压缩构件位于破碎构件下方，所述压缩构件包括横向设于机体底部的液压缸Ⅰ和竖向设于机体内部的液压缸Ⅱ，所述液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ的输出端分别固定有竖向的压缩板Ⅰ和横向的压缩板Ⅱ，压缩板Ⅰ和压缩板Ⅱ均与机体滑动连接，压缩板Ⅰ和压缩板Ⅱ通过滑动可构成压缩腔。通过将压缩构件设于破碎构件下方，可以将破碎后的固体废物直接压缩，减少了固体废物预处理的繁琐工序，可减少人力成本。

进一步，所述压缩板Ⅱ底部均匀设有若干用于分割固体废物的竖向切刃。通过在压缩板Ⅱ底部设置切刃，可以对压实后固体废物直接进行分割，方便搬运。

进一步，所述压缩板Ⅰ顶部固定有横向的挡料板Ⅰ，所述机体侧壁固定有倾斜的挡料板Ⅱ，所述挡料板Ⅰ与挡料板Ⅱ滑动连接。设置挡料板Ⅰ和挡料板Ⅱ可以使得压缩板Ⅰ和压缩板Ⅱ在压实固体废物料的过程中，破碎构件正在破碎的固体废物料不会掉入压缩缸与压缩板之间的空腔，避免废物料形成堆积。

进一步，所述挡料板Ⅰ靠近机体侧壁的一端固定有阻位板Ⅰ，挡料板Ⅱ远离机体侧壁的一端固定有阻位板Ⅱ，所述挡料板Ⅱ通过阻位板Ⅱ与挡料板Ⅰ滑动连接。

进一步，所述机体顶部竖向固定有位于破碎构件和液压缸Ⅱ之间的挡料板Ⅲ，挡料板Ⅲ与压缩板Ⅱ滑动连接。设置挡料板Ⅲ可以避免破碎的固定废物料掉入压缩板Ⅱ的上方，形成废物料堆积。

进一步，所述破碎构件包括两个转轴和两个互相转动连接的破碎辊，两个破碎辊均通过转轴与机体转动连接，两个破碎辊表面均设有若干条状破碎槽。

进一步，所述机体底部设有若干用于排水的通孔。底部设置排污通孔，可以让压缩板Ⅰ和压缩板Ⅱ压缩废物料过程中的污水废渣通过排污口直接排出，便于预处理后的固体废物料运输。

进一步，所述机体底面设有排污室，排污室底部设有排污管。

进一步，所述机体顶部设有进料口，进料口固定有进料斗。

进一步，所述液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ以及破碎构件均匀控制柜控制。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型通过将压缩构件设置于破碎构件下方，使得本装置可以对固体废物的破碎和压实处理，无需增加工序。

2、通过在压缩板Ⅱ下方设置竖向的切刃，可以直接对压实后的固体废料进行切割处理，使预处理后的固体废物料便于运输。

3、通过设置挡料板Ⅰ和挡料板Ⅱ，可以使得在压实固体废物的同时对其他的固体废物进行破碎处理，提高了处理的效率。