[实用新型]一种药型罩旋压设备

说明书

本实用新型公开了一种药型罩旋压设备，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板一侧底端固定安装有触碰杆，所述第一支撑板一侧顶部固定安装有限位杆，所述限位杆一端通过轴承活动安装有模具，所述第一支撑板顶部另一侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有升降杆。本实用新型通过液压杆一侧顶部安装有的启动器，触发器被触碰杆触碰后发生信号，启动器接收信号启动液压杆进行下降，带动毛刷进行涂抹润滑油，两个毛刷分别同时涂抹两个需要涂抹润滑油位置，触碰杆与触发器分离时启动器控制液压杆上升，使得毛刷上升不影响后续旋压，从而达到自动涂抹润滑油的效果。

技术领域

本实用新型涉及旋压机技术领域，具体为一种药型罩旋压设备。

背景技术

旋压是用于成型薄壁空心回转体零件的一种金属压力加工方法，是一种无切削加工的先进工艺，主要借助旋轮或杆棒等工具作进给运动，加压随芯模沿同一轴线寻转的金属毛坯，使其产生连续的局部塑形变形而成为所需空心回转体零件，采用旋压机加工大型薄壁筒形零件中，旋压前后胚料形变大。

但是，传统的旋压设备在长期使用的过程中，需要对胚料和模具涂抹润滑油，防止长时间摩擦摩擦力较大，摩擦产生大量热量使得温度升高，温度过高导致胚料变形，原有的润滑油涂抹是通过人工用刷子蘸取润滑油，然后再涂抹再胚料和模具外部，手动涂抹不仅速度慢且每次涂抹也不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药型罩旋压设备，以解决上述手动涂抹润滑油较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药型罩旋压设备，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板一侧底端固定安装有触碰杆，所述第一支撑板一侧顶部固定安装有限位杆，所述限位杆一端通过轴承活动安装有模具，所述第一支撑板顶部另一侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有升降杆，所述升降杆顶部固定安装有套杆，所述第一支撑板顶部一侧固定安装有第一支撑杆，所述套杆顶部一侧固定安装有油箱，所述油箱底部一侧贯穿安装有三通管，所述底座顶部另一侧滑动卡接有滑板，所述滑板顶部另一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板一侧顶部固定安装有电机，所述电机一侧固定安装有托杆，所述托杆一端固定安装有胚料。

优选的，所述液压杆一侧顶部固定安装有启动器，所述滑板一侧中部固定安装有触发器，所述启动器与触发器配套使用，且启动器与触发器通过无线电连接。

优选的，所述触发器与触碰杆位于同一竖直平面，所述触发器与触碰杆的长度值之和大于限位杆与模具的厚度值之和。

优选的，所述油箱顶部贯穿固定安装有进油管，所述进油管和三通管与油箱接口处均采用密封圈密封，所述三通管外壁顶部固定安装有阀门。

优选的，所述三通管底部两端均固定安装有毛刷，且一侧所述毛刷与胚料呈垂直状，所述另一侧所述毛刷与数值方向呈四十五度夹角。

优选的，所述套杆顶部一侧贯穿开设有矩形滑槽，所述第一支撑杆贯穿矩形滑槽。

优选的，所述滑板顶部滑动安装有移动块，所述移动块进行横向和竖向线性运动，且移动块顶部一侧固定安装有打磨杆，所述打磨杆顶部与滑板一侧位于同一竖直平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压杆一侧顶部安装有的启动器，触发器被触碰杆触碰后发生信号，启动器接收信号启动液压杆进行下降，带动毛刷进行涂抹润滑油，两个毛刷分别同时涂抹两个需要涂抹润滑油位置，触碰杆与触发器分离时启动器控制液压杆上升，使得毛刷上升不影响后续旋压，从而达到自动涂抹润滑油的效果。