[实用新型]一种铝合金模板生产加工裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金模板生产加工裁剪装置，包括加工平台，加工平台的一端设有推料机构，加工平台的另一端固定连接门架，门架上安装液压伸缩杆一，液压伸缩杆一的伸缩端固定连接平板，平板的下端固定连接刀座，刀座上安装剪切刀片，加工平台的上端面固定连接多个截面为直角型的支撑条，支撑条位于剪切刀片的正下方设有切割槽，支撑条与推料机构之间设有多个限位板，限位板上端面设有限位条槽，加工平台靠近门架的一端设有收料箱；本实用新型通过支撑条槽和限位板上的限位条槽对角铁条进行限位支撑，并且利用液压伸缩杆一驱动剪切刀片对角铁条进行切割，能够同时切割多个，大大提高了裁剪效率，并且能够保护角铁条截面不受破坏。

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，特别涉及一种铝合金模板生产加工裁剪装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。

在铝模板的生产过程中，常见的原材料有角铁条，角铁条是横断面呈直角形的条状结构，角铁条在生产过程中需要裁剪至需要长度，现有的裁剪装置多为锯切，该种裁剪方式一次只能裁剪单个，裁剪效率低，并且角铁条截面为直角在切割过程中容易破坏角铁条的截面结构，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金模板生产加工裁剪装置，通过支撑条槽和限位板上的限位条槽对角铁条进行限位支撑，并且利用液压伸缩杆一驱动剪切刀片对角铁条进行切割，能够同时切割多个，大大提高了裁剪效率，并且能够保护角铁条截面不受破坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝合金模板生产加工裁剪装置，包括加工平台，所述加工平台的下端面四角固定连接支腿架，所述加工平台的一端设有推料机构，所述加工平台的另一端固定连接门架，所述门架上安装液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的伸缩端固定连接平板，所述平板的下端固定连接刀座，所述刀座上安装剪切刀片，所述加工平台的上端面位于门架的下方固定连接多个截面为直角型的支撑条，所述支撑条位于剪切刀片的正下方设有切割槽，所述支撑条与推料机构之间设有多个限位板，所述限位板上端面设有限位条槽，所述加工平台靠近门架的一端设有收料箱。

优选的，所述平板位于剪切刀片的两侧对称设有压条，所述压条的下端面设有与支撑条对应的直角槽一，所述压条与平板弹性连接。

优选的，所述压条的上端面两侧固定连接滑杆，所述滑杆与平板滑动连接，所述平板与压条之间固定连接弹簧。

优选的，所述推料机构包括移动底板，所述移动底板的上端面两侧嵌入安装气缸，所述气缸的输出端固定连接压板，所述移动底板的侧面固定连接液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二通过立块与加工平台固定连接。

优选的，所述移动底板的上端面设有多组两两对称的夹持条槽。

优选的，所述压板的下端面设有若干个直角槽二。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过支撑条槽和限位板上的限位条槽对角铁条进行限位支撑，并且利用液压伸缩杆一驱动剪切刀片对角铁条进行切割，能够同时切割多个，大大提高了裁剪效率，并且能够保护角铁条截面不受破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的部分结构立体示意图；

图3为本实用新型的角铁条裁剪立体示意图。

图中：1、加工平台；2、支腿架；3、门架；4、液压伸缩杆一；5、平板；6、刀座；7、剪切刀片；8、支撑条；9、切割槽；10、限位板；11、角铁条；12、限位条槽；13、收料箱；14、压条；15、直角槽一；16、滑杆；17、弹簧；18、移动底板；19、气缸；20、压板；21、液压伸缩杆二；22、立块；23、夹持条槽；24、直角槽二。