[实用新型]钢管质检翻料装置

说明书

本实用新型属于热轧无缝钢管生产线设备技术领域，尤其涉及一种钢管质检翻料装置。钢管质检翻料装置，包括设置在翻料平台的翻料爪：所述翻料爪设置在质检辊轮一侧，且翻料爪为一具有卡口的平板，所述平板由驱动机构驱动翻转，当翻转至卡口与质检辊轮位于同一辊道位置时，平板复位。通过本实用新型的钢管质检翻料装置将不同的长短，不同的重量的钢管依次一一翻料至检验辊道上，解决拥堵问题，从而避免了出现钢管表面磕碰伤、短管翻料一端翘起等现象。

技术领域

本实用新型属于热轧无缝钢管生产线设备技术领域，尤其涉及一种钢管质检翻料装置。

背景技术

热轧无缝钢管生产线需要质检，目前采用翻料钩将辊道上的钢管翻转到检验台架上进行质检。钢管翻转到检验台架上后缓慢滚动，直至滚动到升降旋转辊道上进行外观检验。因钢管型号，所以待质检的钢管具有不同的长短，不同的重量。于是在检验台架上滚动时，容易出现拥堵、表面磕碰伤、短管翻料一端翘起等现象，上述现象会造成检验效率低下、流程拥堵、存严重安全隐患等一系列问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的钢管质检翻料装置。通过本实用新型的钢管质检翻料装置将不同的长短，不同的重量的钢管依次一一翻料至检验辊道上，解决拥堵问题，从而避免了出现钢管表面磕碰伤、短管翻料一端翘起等现象。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

钢管质检翻料装置，包括设置在翻料平台的翻料爪：所述翻料爪设置在质检辊轮一侧，且翻料爪为一具有卡口的平板，所述平板由驱动机构驱动翻转，当翻转至卡口与质检辊轮位于同一辊道位置时，平板复位。

上述钢管质检翻料装置，所述卡口由第一卡板和第二卡板形成，第一卡板靠近钢管滑入口，且第一卡板设置有往钢管滑入口方向延伸的引导板。

上述钢管质检翻料装置，所述引导板靠近钢管滑入口的末端设置有一引导轮。

上述钢管质检翻料装置，所述引导轮沿垂直于滑入钢管的轴为轴旋转，实现引导钢管滑入。

上述钢管质检翻料装置，所述驱动机构包括气缸、活塞、活塞连杆和曲柄，活塞连杆一端通过活塞与气缸相连，另一端通过第一曲轴与曲柄相连；曲柄另一端通过第二曲轴与翻料爪相连。

上述钢管质检翻料装置，卡口相对位置延伸设置有一连接板，连接板末端设置有一轴套，轴套连接在第二曲轴上。

上述钢管质检翻料装置，第二曲轴固定在翻料平台上，翻料平台延伸设置在质检辊轮一侧。

上述钢管质检翻料装置，所述翻料平台下方还设置有一翻料装置支架，翻料装置支架固定在质检辊轮支架一侧。

上述钢管质检翻料装置，还包括一气缸支座，所述气缸支座设置在翻料装置支架上。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的钢管质检翻料装置设置在上料机和出料机之间，即在检验台中间增加本实用新型的钢管质检翻料装置，将检验台一分为二，钢管质检翻料装置前为待检产品，钢管质检翻料装置后为在检产品。不会引起已检和未检产品的混淆，出现漏检产品。

由于本实用新型的钢管质检翻料装置具有翻料爪，且翻料爪与辊道位于同一辊道上，从翻料爪滚入的钢管正好落入辊轮上，而钢管又是一一落入翻料爪的，这样钢管可以有序的一一进入辊轮，进入在检程序，不会发生多个钢管同时进入出现拥堵，钢管质检相互碰撞等情况的发生。提高了现场的检验效率，稳定了产品的品质水准，增加了设备使用寿命，且操作顺畅方便，现场检验环境得到明显改变。

附图说明

图1是本实用新型提供的钢管质检翻料装置结构示意图。

图2是本实用新型提供的钢管质检翻料装置与流水线上辊道机构的连接示意图。