[实用新型]一种HOY纺丝卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种HOY纺丝卷绕装置，包括前后依次相连的预网络器、前导丝器、GR2分丝辊、GR2热辊、后导丝器、主网络器和卷绕机，丝束经过预网络器、前导丝器后从下往上绕在GR2分丝辊的外圈，上升后从上往下绕在GR2热辊上，再经过后导丝器和主网络器绕在卷绕机上，GR2分丝辊的一端同轴固定有一个齿轮，齿轮匹配设有分丝辊测速传感器，分丝辊测速传感器、GR2分丝辊的驱动电机均与第一变频器相连，GR2热辊的驱动电机、热辊测速传感器均与第二变频器相连。本实用新型的GR2分丝辊和GR2热辊分别通过两个变频器分别控制，从而在高速运行时也能够对GR2分丝辊和GR2热辊进行速度的精确控制，满足HOY生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种HOY纺丝卷绕装置。

背景技术

高取向丝(HOY)的工业化生产，始于90年代中叶，中国大陆在90年代后期投入生产，它是在POY-DTY工艺和FDY工艺基础上发展起来的最新技术，总结了前几种工艺优点，并大幅提高了纺丝速度(达到5000m/min以上)，使该产品在具有高质量的同时，具有很高的生产效率，从而开辟在长丝生产的新发展，由于该产品生产成本低，性能稳定，市场前景好，促使更多企业加入到HOY的生产队伍中，但生产HOY无法采用原有的FDY设备直接进行生产，FDY生产为全拉伸(纺丝拉伸一步法)主要设备为GR1A/B热辊和GR2热辊/分丝辊通过对丝加热拉伸一步到位，其在丝束从纺丝箱甬道下来后，依次经过预网络器、压丝棒、分丝木梳、GR1A/B热辊、GR2大/小辊和主网络器后，最后通过卷绕机进行卷绕，相比于FDY，HOY的纺丝速度大大高于FDY，在采用FDY设备进行HOY生产时，由于GR2热辊与GR2分丝辊采用同一变频器进行同步控制，在高速运行时，GR2热辊与GR2分丝辊的运行速度就会出现偏差，并且越来越大，因此不能够采用FDY设备进行HOY生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种HOY纺丝卷绕装置，有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种HOY纺丝卷绕装置，包括前后依次相连的预网络器、前导丝器、GR2分丝辊、GR2热辊、后导丝器、主网络器和卷绕机，丝束经过预网络器、前导丝器后从下往上绕在GR2分丝辊的外圈，上升后从上往下绕在GR2热辊上，再竖直向下经过后导丝器和主网络器后绕在卷绕机上，所述GR2分丝辊的一端同轴固定有一个齿轮，所述的齿轮匹配设有分丝辊测速传感器，所述的分丝辊测速传感器、GR2分丝辊的驱动电机均与第一变频器相连，所述GR2热辊的驱动电机、热辊测速传感器均与第二变频器相连。

作为优选，所述的前导丝器采用圆形导丝器，所述的后导丝器采用鹰嘴导丝器。

作为优选，所述的GR2分丝辊和GR2热辊由下往上依次分布在预网络器的右侧。

本实用新型的GR2分丝辊和GR2热辊分别通过两个变频器分别控制，从而在高速运行时也能够对GR2分丝辊和GR2热辊进行速度的精确控制，满足HOY生产的要求，同时，预网络器、前导丝器、后导丝器和主网络器根据HOY生产工艺特点有效形成曲线减小夹角形成，减少摩擦力。

本实用新型可根据现有的FDY设备进行快速改装而成，具体改装方法为：断开GR2分丝辊和GR2热辊之间的联动控制，GR2热辊由原有的变频器进行速度控制，GR2分丝辊的端部加装齿轮并匹配设置分丝辊测速传感器，并加装第一变频器对GR2分丝辊进行速度控制，这样就实现了分别对GR2分丝辊和GR2热辊进行速度控制，以适应HOY生产的高速运行要求，同时在预网络器与GR2分丝辊之间设置前导丝器，GR2热辊与主网络器之间设置后导丝器，有效形成曲线减小夹角形成，减少摩擦力，以上改造简单方便，能够大大降低设备更换的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为GR2分丝辊的结构示意图；

图3为本实用新型的控制原理图。

具体实施方式