[实用新型]一种充电电源激光追溯设备

说明书

本实用新型公开一种充电电源激光追溯设备，该设备由上料机、全自动旋转多工位打码追溯一体机和下料机三部分组成，全自动旋转多工位打码追溯一体机包括底座及设置在底座上的上下料滑轨、多工位转盘机构、上料机械手、CCD拍照定位机构、打码扫码机构、CCD位置检测机构、不良品下料机械手和良品下料机械手，多工位转盘机构同圆周分布有六个工位，上料机械手、CCD拍照定位机构、打码扫码机构、CCD位置检测机构、不良品下料机械手、良品下料机械手分别围绕着六个工位分布，上下料滑轨位于多工位转盘机构的一侧且靠近上料机械手、良品下料机械手。本实用新型自动化程度高，产品加工质量高、稳定，降低了人工成本的同时，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及激光加工领域，具体涉及一种充电电源激光追溯设备。

背景技术

在制造加工中，充电电源、电池等电子产品的表面经常附有二维码，二维码上包含有该产品的相关信息，例如产品的生产日期、型号等等，通过扫描产品上的二维码，可以很方便地获取产品的信息，方便对产品进行分类或者后续加工。

目前很多产品上的条形码以及二维码是采用人工贴附或者油墨喷赋的方式完成的。首先贴码的工序主要通过人工操作，需要操作人员识别产品后，将打码机生成的二维码手动贴附在产品上，由于人工贴码容易出现操作人员疲劳，贴码出错，导致人工贴码的效率低；对于油墨喷赋的方式，有如下缺点：

1、喷墨赋码加工二维码尺寸范围比较大，不能加工1*1以下的二维码；

2、喷墨赋码，需要烘干油墨，容易影响电子产品性能；

3、赋码品质不高，读码率不高；

4、油墨污染环境，油墨耗材费用高；

5、由于油墨容易堵塞喷码喷头，故其赋码良品率不高。

当前绝大部分的充电电源的生产过程无法管控质量、无法追溯，只能依靠人力跟踪跟进，更无法实现数字化的品质追溯，现提出一种充电电源激光追溯设备，其采用激光加工方式在产品表面自动标记所生成的具备唯一属性的二维码，且结合车间智能管理系统，实现产品供应商、原材料、生产日期、加工工艺及流程、客户信息等智能化追溯，可直接对接终端用户或者消费者使用情况，根据终端客户或者消费者使用情况反馈，可逐步改善品质，提升产品的品质，提升企业品质管理水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种充电电源激光追溯设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种充电电源激光追溯设备，该设备由上料机、全自动旋转多工位打码追溯一体机和下料机三部分组成，所述全自动旋转多工位打码追溯一体机包括底座及设置在底座上的上下料滑轨、多工位转盘机构、上料机械手、CCD拍照定位机构、打码扫码机构、CCD位置检测机构、不良品下料机械手和良品下料机械手，所述多工位转盘机构同圆周分布有六个工位，分别为上料工位、拍照定位工位、打码扫码工位、位置检测工位、不良品下料工位和良品下料工位，所述上料机械手、CCD拍照定位机构、打码扫码机构、CCD位置检测机构、不良品下料机械手、良品下料机械手分别围绕着所述上料工位、拍照定位工位、打码扫码工位、位置检测工位、不良品下料工位、良品下料工位分布，所述上下料滑轨位于所述多工位转盘机构的一侧且靠近所述上料机械手、良品下料机械手，所述上料机、下料机分别位于所述上下料滑轨的相对两侧。

进一步的，所述上下料滑轨包括流水线传动带和上下料载具，所述上下料载具设有若干个且均布于所述流水线传动带上。

进一步的，所述多工位转盘机构包括凸轮分割器、转盘和工作载具，所述凸轮分割器设置在所述转盘的底部，所述转盘上设置有六个所述工作载具，所述六个工作载具分别对应所述六个工位。