[实用新型]一种精确投料的液压压砖机

说明书

本实用新型公开了一种精确投料的液压压砖机，包括：压砖机本体，设置有模具，模具内设置有模腔，模具上方设置有液压模头；泥浆增压挤出机构，设置于压砖机本体的输入端，以用于给通过其内部的原材料增压并将设定份量的原材料注入至模腔中。压砖机本体的输入端设置有泥浆增压挤出机构，混合好的原材料在泥浆增压挤出机构中进行增压后按照设定好的分量注入到压砖机本体中的模腔中，在液压模头的压制下成型。本结构设计合理，可以精确地将原材料注入到压砖机中，可以避免因原材料分量不准确而导致的砖块的品质问题，提高了砖块成型的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种制砖设备，特别涉及一种精确投料的液压压砖机。

背景技术

液压压砖机是一种将粉煤灰、砂子、石粉或矿渣等工业废料和水泥按合理的比例配比，通过液压设备提供压力，将原材料压制成型的设备。可生产多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖或马路铺道砖等新型建材产品。

现有的液压压砖机在生产砖时，通常通过人工将混合好的原材料投入到压制模具中，然后再操作液压压砖机进行工作，工作效率低；而且进行人工投料时，原材料的投入量往往依据操作人员的经验判断，不够准确，有很大的品质隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种精确投料的液压压砖机，可以将原材料压制成砖块，并且在压制时可以精确控制原材料的投入量，提高了砖块成型的品质。

根据本实用新型提出的一种精确投料的液压压砖机，包括：

压砖机本体，设置有模具，所述模具内设置有模腔，所述模具上方设置有液压模头；

泥浆增压挤出机构，设置于所述压砖机本体上，以用于将原材料增压并定量注入至所述模腔中。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

压砖机本体的输入端设置有泥浆增压挤出机构，混合好的原材料在泥浆增压挤出机构中进行增压后按照设定好的分量注入到压砖机本体中的模腔中，在液压模头的压制下成型。本结构设计合理，可以精确地将原材料注入到压砖机中，可以避免因原材料分量不准确而导致的砖块的品质问题，提高了砖块成型的品质。

根据本实用新型的一些实施例，所述泥浆增压挤出机构包括壳体，所述壳体的一端设置有第一进料口、另一端设置有第一出料口，所述第一进料口的开口方向朝上，所述第一出料口的开口方向朝下，所述第一进料口的尺寸大于所述第一出料口的尺寸，所述第一出料口安装有伸缩管，所述伸缩管的末端连接有注浆头，所述注浆头能够进行平面移动地安装在所述模具上方，所述注浆头用于将原材料注入至所述模腔中。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

泥浆增压挤出机构的两端分别设置有第一进料口和第一出料口，并且第一进料口的尺寸大于第一出料口的尺寸，混合好的原材料在进入到泥浆增压挤出机构时，通过上述设计可以实现增压功能。第一出料口安装有伸缩管，伸缩管的末端连接有注浆头，并且注浆头可以在模具上方移动，可以实现不同种类、形状和结构的模具的模腔注浆。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体内部于所述第一进料口和所述第一出料口之间转动设置有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至壳体外部并传动连接驱动电机，所述驱动轴上安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片用于在随所述驱动轴转动的过程中将第一进料口处导入的原材料从所述第一出料口送出。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

泥浆增压挤出机构的壳体内部于第一进料口和第一出料口之间转动设置有驱动轴，驱动轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片在转动的过程中能够将第一进料口处的原材料输送到第一出料口处，并且由于第一进料口的尺寸大于第一出料口的尺寸，所以在进行原材料的运输时在螺旋叶片的转动过程中可实现螺旋增压，增压效果好。