[实用新型]一种双酚A型环氧树脂缩聚反应釜

说明书

一种双酚A型环氧树脂缩聚反应釜，包括密封盖、密封板、釜体、搅拌轴和底座；所述釜体设置在底座上；所述密封板中部设置通孔；在所述通孔两侧设置第一立板，从动板转动设置在第一立板的上部；所述从动板上设置第一电机，第一电机的输出端动力连接搅拌轴，搅拌轴的下端伸入釜体内部；所述密封板上设有用于驱动从动板摆动的联动机构；所述搅拌轴上设置多个搅拌桨。本实用新型，搅拌轴随时处于摆动状态，搅拌桨的搅拌方向也随时更换，物料的流向实时发生变化，从而极大的提高了物料混合的效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种双酚A型环氧树脂缩聚反应釜。

背景技术

双酚A型环氧树脂具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性；目前，用于双酚A型环氧树脂生产的反应釜结构单一，搅拌混合效率较低，影响双酚A型环氧树脂的生产质量。

因此，如何在双酚A型环氧树脂的反应中，提高搅拌效率，是需要解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双酚A型环氧树脂缩聚反应釜，搅拌轴随时处于摆动状态，搅拌桨的搅拌方向也随时更换，物料的流向实时发生变化，从而极大的提高了物料混合的效率和效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种双酚A型环氧树脂缩聚反应釜，包括密封盖、密封板、釜体、搅拌轴和底座；

所述密封板的底部与釜体的顶部密封连接，密封板的上部与密封盖的底部密封连接，以形成密封结构；

所述釜体设置在底座上；所述釜体上部设置进料口和检修口，釜体的底部设置出料扣和清洗口；

所述密封板中部设置通孔；在所述通孔两侧设置第一立板，从动板转动设置在第一立板的上部；所述从动板上设置第一电机，第一电机的输出端动力连接搅拌轴，搅拌轴的下端伸入釜体内部；所述密封板上设有用于驱动从动板摆动的联动机构；

所述搅拌轴上设置多个搅拌桨。

优选的，所述联动机构包括第二立板、主动轴、第二电机和凸轮；所述第二立板设置在通孔的两侧；所述主动轴转动设置在第二立板上，主动轴与第二电机动力连接；所述凸轮键连接设置在主动轴上，凸轮的外周与从动板的侧面抵靠，凸轮转动以挤压从动板发生摆动。

优选的，所述密封板上设置有支撑板；所述支撑板位于通孔内，其两端分别连接通孔的内壁；所述支撑板设置两个并分别位于搅拌轴的两侧，支撑板不与搅拌轴接触；每个所述的支撑板上均竖直设置多个弹簧，弹簧的上端与从动板的底部连接，弹簧的下端连接支撑板上表面；所述从动板水平状态下，弹簧为自然长度。

优选的，所述从动板朝向凸轮的一侧设置转动柱，转动柱的周面与凸轮的周面抵靠。

优选的，所述搅拌桨上设置多个扰流板；所述扰流板沿远离搅拌桨的方向逐渐向上倾斜；在所述搅拌桨转动状态下，扰流板对物料具有向上推动的趋势。

优选的，所述搅拌轴上设置多个链条，链条上设置多个搅拌球，搅拌球的外周设置凸起或挡板；所述链条的长度小于釜的半径。

优选的，所述密封盖与密封板之间设置密封垫；所述密封板与釜体的上端焊接，或密封板与釜体为一体化设置。

优选的，所述釜体外周设置加热设备和保温层。

优选的，所述釜体上设置有温度检测传感器、压力表和泄压管。

本实用新型，改变了现有搅拌轴不能移动、搅拌方向单一、物料流向固定的现状；本设备增加了用于驱动从动板摆动的联动机构，以增加搅拌范围；由于搅拌轴随时处于摆动状态，搅拌桨的搅拌方向也随时更换，物料的流向实时发生变化，从而极大的提高了物料混合的效率和效果。