[实用新型]一种用于DTRO组件膜片改性的循环系统

说明书

本实用新型公开了一种用于DTRO组件膜片改性的循环系统，用于对制成DTRO组件的膜片进行改性，包括通过输送管路依次连接的储料罐、输料泵及DTRO组件，所述DTRO组件的浓缩液输出端连接有一换热器并回流至储料罐而形成第一回路，所述DTRO组件的透过液输出端连接有一换热器并回流至储料罐而形成第二回路。本实用新型循环系统直接对制成DTRO组件的膜片进行改性，可避免因膜片切割而造成的浪费，此外，其打破了现有局限性实验室规模的现状，实现了改性过程的流程化及规模化，同时兼具快捷、高效、易实现、可重复的特点，使其具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜改性领域，具体而言，涉及一种用于DTRO组件膜片改性的循环系统。

背景技术

目前商业化DTRO（碟管式反渗透）组件在工程应用中存在纯水通量较低、抗污染性能差等问题，极大程度制约了水处理过程中设备的回收率和运行周期。目前提高DTRO组件中膜片纯水通量和抗污染性能的技术之一为表面接枝改性技术，即通过在膜表面涂覆或接枝亲水性物质或两性离子聚合物达到该目的。然而，目前绝大多数改性技术依然局限于实验室规模，且改性工艺相对复杂、反应控制条件苛刻、改性单位膜面积所需成本较高，难以规模化，因此很难应用于商业化成品膜组件的改性。

例如：专利CN 103272498 A 利用乙二胺作为交联剂制得咪唑烷基脲接枝改性的芳香聚酰胺复合反渗透膜，提高了反渗透膜的抗生物污染和耐氯性能。然而其实施实例局限于13 cm×11 cm矩形反渗透膜，难以实现工业化应用。此外，由于DTRO组件使用膜片为圆环形膜片，成品原膜材料在制备过程需要进行切割，该过程会损失1/3-1/2的膜面积，若在制成组件前改性，无疑会造成浪费，增加额外成本。

鉴于此，本申请发明人发明了一种用于DTRO组件膜片改性的循环系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于DTRO组件膜片改性的循环系统，其成本低且快捷、高效、易实现，具有广阔的应用前景。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于DTRO组件膜片改性的循环系统，用于对制成DTRO组件的膜片进行改性，包括通过输送管路依次连接的储料罐、输料泵及DTRO组件，所述DTRO组件的浓缩液输出端连接有一换热器并回流至储料罐而形成第一回路，所述DTRO组件的透过液输出端连接有一换热器并回流至储料罐而形成第二回路。

进一步地，还包括第三回路，所述第三回路自DTRO组件的输入端处通过一换热器回流至所述储料罐。

进一步地，所述第一回路中，换热器的输出端通过一流量计与所述储料罐连接。

进一步地，所述输料泵与所述DTRO组件之间连接有一过滤器。

进一步地，所述过滤器为保安过滤器。

进一步地，所述过滤器与所述DTRO组件之间连接有一高压泵。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型循环系统直接对制成DTRO组件的膜片进行改性，可避免因膜片切割而造成的浪费，此外，其打破了现有局限性实验室规模的现状，实现了改性过程的流程化及规模化，同时兼具快捷、高效、易实现、可重复的特点，使其具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用实施例循环系统示意图。

附图标记说明：

1-储料罐，2-输料泵，3-DTRO组件，4-换热器，5-第一回路，6-第二回路，7-第三回路，8-流量计，9-过滤器，10-高压泵。

具体实施方式