[实用新型]用于生物质颗粒燃料生产的滚筒式烘干装置

说明书

本实用新型公开了用于生物质颗粒燃料生产的滚筒式烘干装置，包括下箱体、上箱体、动力箱，所述下箱体包括支撑块、下箱体外壳、集料斗，所述支撑块顶部安装有所述下箱体外壳，所述下箱体外壳内部安装有所述集料斗，所述上箱体包括上箱体外壳、分流盒、烘干筒，所述上箱体外壳一侧端铰接在所述下箱体外壳顶部一端，另一侧端压合在所述下箱体外壳顶部另一端。本实用新型气体在分流盒内部加热后经过吹风口吹向烘干筒，由于烘干筒具有筛分功能，因此热气体能够直接接触颗粒，提高了烘干颗粒的效率，还可以通过烘干筒的筛分使得颗粒中的粉尘以及微小颗粒从烘干筒底部落下，最后经过集料斗进行集中收集，无需在出料时利用旋风分离器进行处理。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒加工技术领域，特别是涉及用于生物质颗粒燃料生产的滚筒式烘干装置。

背景技术

生物质颗粒燃料，又称生物质成型燃料，是一种应用废弃木料、稻草、锯末和树皮作为原材料，经过选料、粉碎、混合、烘干挤压等工艺，制成一种可燃烧，颗粒状清洁燃料，是国家大力提倡的一种新型清洁能源。

现有的滚筒式烘干装置，烘干筒的侧壁是密封的，不仅影响烘干效率，还需要在供干机的出料端连接一个旋风分离器用来分离出颗粒中的粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于生物质颗粒燃料生产的滚筒式烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于生物质颗粒燃料生产的滚筒式烘干装置，包括下箱体、上箱体、动力箱，所述下箱体包括支撑块、下箱体外壳、集料斗，所述支撑块顶部安装有所述下箱体外壳，所述下箱体外壳内部安装有所述集料斗，所述上箱体包括上箱体外壳、分流盒、烘干筒，所述上箱体外壳一侧端铰接在所述下箱体外壳顶部一端，另侧一端压合在所述下箱体外壳顶部另一端，所述上箱体外壳内部设置有底部开设有吹风口且内部设置有加热管的所述分流盒和具有筛分功能的所述烘干筒，且所述分流盒位于所述烘干筒顶部，所述动力箱包括动力箱外壳、维修门、安装板、引风机、电机、控制面板，所述动力箱外壳焊接在所述上箱体外壳另一侧，所述动力箱外壳内部固定安装有所述安装板，所述安装板顶部通过螺栓连接有所述引风机，且所述引风机的出风端与所述分流盒连通，所述安装板底部通过螺栓连接有所述电机，且所述电机的输出端与所述烘干筒传动连接，所述动力箱外壳前端通过螺钉连接有所述控制面板，所述动力箱外壳远离所述上箱体外壳的一端铰接有所述维修门，且所述维修门上开设有进风口，所述动力箱外壳底部转动连接有液压缸，所述液压缸活动连接在所述支撑块顶部，这样设置可以通过引风机产生气流进入到分流盒内部，气体在分流盒内部经过加热管的加热后经过吹风口吹向烘干筒，由于烘干筒具有筛分功能，因此热气体能够进入到烘干筒内部直接接触颗粒，提高了烘干颗粒的效率，还可以通过烘干筒的筛分使得颗粒中的粉尘以及微小颗粒从烘干筒底部落下，最后经过集料斗进行集中收集，无需在出料时利用旋风分离器进行处理。

优选的，所述烘干筒两端均伸出所述上箱体外壳，且与所述上箱体外壳通过轴承连接，这样设置能够实现了烘干筒滚动的功能。

优选的，所述烘干筒包括连接筒、网筒、固定杆、端板、转动轴，所述连接筒一端设置有所述端板，所述连接筒和所述端板之间安装有所述网筒和若干个所述固定杆，且所述固定杆等角度的分布在所述网筒周侧，所述端板远离所述连接筒的一端中央焊接有所述转动轴，且所述转动轴伸进所述动力箱外壳内部，且与所述电机传动连接，这样设置可以通过电机调动转动轴转动，进而实现了整个烘干筒滚动的功能以及筛分的功能。

优选的，所述连接筒一端为小口径，另一端为大口径，且大口径内壁与所述网筒内壁平齐接触，这样设置可以使得烘干筒内部一次对较多的颗粒进行烘干。

优选的，所述进风口位于所述维修门底部，这样设置使得引风机吸收的气体首先经过电机，实现了对电机降温的功能。