[实用新型]一种自动化染料混料装置

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，且公开了一种自动化染料混料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混料桶，所述混料桶内部的底部活动连接有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有二号电机，所述转动盘的顶部固定安装有竖直搅拌板，所述混料桶顶部的中部固定安装有一号电机，所述一号电机的底部固定连接有转动杆。本实用新型通过设置有排料口、竖直搅拌板和斜搅拌板等以实现混料均匀的优点，首先环形加热板通电工作对混料桶内部供热，一旦混料桶内部的热气压过大时，气压阀会打开，热气会通过通气管从混料桶的右侧进入到混料桶内部继续为里面的液体供热，避免热气散失浪费；这样便可以达到混料均匀的目的。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体是一种自动化染料混料装置。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。

现有的染布工厂使用的混料装置基本上都是将几种染料投入到混料桶内利用搅拌板搅拌使其混合均匀，液体对液体的混合可以，但是颗粒状的染料块和水就很难融合在一起，因为有的染料熔点较高，颗粒状态的染料遇水容易结块并沉积混料桶底部，这就会造成上层染料浅，底层染料深的现象。

另外现有的染料混料桶清洗都是在桶内装有大量的清水，利用搅拌板搅拌反复清洗，这样会浪费大量的水资源，清洗过程也很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种自动化染料混料装置，具有混料均匀和清洗便捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化染料混料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混料桶，所述混料桶内部的底部活动连接有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有二号电机，所述转动盘的顶部固定安装有竖直搅拌板，所述混料桶顶部的中部固定安装有一号电机，所述一号电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有斜搅拌板，所述混料桶的右侧固定连通有通气管，所述通气管的外部固定安装有气压阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料桶左侧的下端固定安装有排料口，所述混料桶正面的中部固定安装有观察口，所述混料桶的正面固定安装有位于观察口左侧的控制器，所述混料桶正面的上端开设有投料口，所述混料桶顶部的左侧固定安装有储水箱，所述混料桶的顶部固定安装有压缩室，所述压缩室的内部活动连接有压缩块，所述压缩块的顶部固定连接有液压缸，所述储水箱的后面固定安装有通水管，所述压缩室的底部固定安装有喷头，所述压缩室左端的中部开设有通水口，所述压缩室的左端固定安装有位于通水口外侧的弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料桶内部的侧壁上固定安装有环形加热板，所述通气管的两端均与混料桶相连通，所述观察口为透明结构，可通过控制器控制环形加热板工作为混料桶内部的混合液供热，使染料颗粒加速溶解，一旦混料桶内部的热气压过大时，气压阀会打开，热气会通过通气管从混料桶的右侧进入到混料桶内部继续为里面的液体供热，避免热气散失浪费，可通过观察口观察混料桶内部的工作情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直搅拌板共有九个且沿环形等距安装在转动盘的顶部，所述竖直搅拌板的外表面固定安装有碎钉，所述竖直搅拌板不与转动杆和斜搅拌板接触，竖直搅拌板转动不断对着混料桶内部的染料进行搅拌，竖直搅拌板外表面的碎钉在搅拌的过程中会将凝固在一起染料打散，使内部染料混合均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板共有两个且均与压缩室内部的左壁活动连接，两个所述挡板相接触时能将通水口堵住，当压缩室内部空腔时，由于水压的作用，储水箱内部的水会通过通水口将两边的挡板顶开，过程中弹簧会发生形变并产生弹力，水便会进入并迅速充满压缩室内部，两边的水压一样时，弹簧会拉动挡板复位并将通水口堵住。