[实用新型]可换模仁的注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种可换模仁的注塑模具，包括：下模组件，包括下模板、下模仁、限位压板、固定块、连杆及弹簧；所述弹簧的一端固定连接所述连杆，所述弹簧的另一端抵接所述固定块；所述下模板的顶部开设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳安装所述下模仁；所述限位压板用于抵接所述下模板，以将所述下模仁限位于所述容纳腔内。上述可换模仁的注塑模具，结构简单，使用方便，利用限位压板来限位下模仁，通过拨动限位压板可快速更换下模仁，只需更换下模仁以适应不同的产品，大大降低开模成本，简化更换操作，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种可换模仁的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现在许多厂家的产品都会进行模块化设计，许多零件会做成大致相同的结构，仅有细微差别，例如许多注塑品就经常出现多个产品形状基本一致，一种产品上没开孔，另一种产品上开有通孔或槽或设置有凸块的情况。目前，针对这种情况，通常需要对应各种不同的产品分别设计和制造不同的注塑模具，开模的成本较高，也较为费时，并且当需要生产不同产品时需要整个的更换相应的注塑模具，操作非常复杂费时，会降低生产效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种可换模仁的注塑模具，结构简单，使用方便，可快速更换下模仁，降低开模成本，简化更换操作，有效提高生产效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可换模仁的注塑模具，包括：

下模组件；所述下模组件包括下模板、可拆卸安装于所述下模板上的下模仁、可滑动安装于所述下模仁相对两侧的限位压板、固定安装于所述下模板相对两侧的固定块、穿设所述固定块后连接所述限位压板的连杆、及套设于所述连杆远离所述下模仁的一端的弹簧；所述弹簧的一端固定连接所述连杆，所述弹簧的另一端抵接所述固定块；所述下模板的顶部开设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳安装所述下模仁；所述限位压板用于抵接所述下模板，以将所述下模仁限位于所述容纳腔内。

上述可换模仁的注塑模具，结构简单，使用方便，利用限位压板来限位下模仁，通过拨动限位压板可快速更换下模仁，只需更换下模仁以适应不同的产品，大大降低开模成本，简化更换操作，有效提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述下模板上对应于所述容纳腔每一侧边的相对两端分别开设有滑槽；限位压板包括压板主体、及连接于所述压板主体相对两端的滑块部；所述压板主体用于抵接所述下模仁的顶面，所述滑块部对应插设于所述滑槽内，以实现所述限位压板与所述下模板的滑动连接。

在其中一个实施例中，所述可换模仁的注塑模具还包括用于匹配抵接所述下模组件顶部的上模组件；所述上模组件包括上模板、及安装于所述上模板底面的上模仁；所述上模板用于抵接所述下模板，所述上模仁用于抵接所述限位压板；所述上模仁、所述下模仁及所述限位压板之间的间隙形成注塑腔；所述上模板的中部开设有注塑孔，所述注塑孔连通所述注塑腔。

在其中一个实施例中，所述可换模仁的注塑模具还包括安装于所述上模仁相对两侧的定位压块；所述定位压块用于抵接所述连杆；所述定位压块的中部开设有凹陷，所述凹陷用于容纳所述连杆。

在其中一个实施例中，所述下模仁的内部开设有冷却液通道，所述限位压板远离所述下模仁一面连接有冷却进液管及冷却出液管；所述冷却进液管连接所述冷却液通道的一端，所述冷却出液管连接所述冷却液通道的另一端。