[实用新型]一种圆管激光整形修复装置

说明书

一种圆管激光整形修复装置，包括底座、圆管、第一环形板、第二环形板、打磨组件、第一动力装置和电源；底座上设置两组第一支撑板，第一支撑板上设置夹持装置；第二环形板转动设置在第一环形板内周壁上，第一环形板上设置动力组件；电动伸缩杆设置在第二环形板内周壁上；弧形板设置在电动伸缩杆端部；第二支撑板设置在弧形板内周壁上；第一转轴穿过一组第二支撑板并与另一组第二支撑板转动连接；打磨辊设置在第一转轴上；第一动力装置与第一转轴传动连接；电源设置在弧形板上。本实用新型中，提高接触面积，既提高了打磨效率，又能防止圆管变形，再结合打磨辊正反旋转一周，对圆管激光焊缝进行全面打磨，打磨效果好。

技术领域

本实用新型涉及圆管激光焊接技术领域，尤其涉及一种圆管激光整形修复装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。圆管在焊接后会在接头处形成一圈焊缝，焊缝难免会存在凸起、毛刺以及边缘脏污等，需要对焊缝进行整形修复，现有的整形修复装置直接通过打磨辊对圆管焊缝处进行打磨修复，但打磨辊与圆管接触面较小，工作效率较低，且施力打磨时容易造成圆管变形。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种圆管激光整形修复装置，打磨辊的打磨面为弧形面且与圆管外周面贴合，提高了接触面积，既提高了打磨效率，又能防止小面积接触施压导致的圆管变形，再结合打磨辊正反旋转一周，对圆管激光焊缝进行全面打磨，打磨效果好。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种圆管激光整形修复装置，包括底座、圆管、第一环形板、第二环形板、打磨组件、第一动力装置和电源；打磨组件包括电动伸缩杆、弧形板、第二支撑板、第一转轴和打磨辊；

底座上竖直设置两组第一支撑板，第一支撑板上设置夹紧圆管的夹持装置；第一环形板底部设置支撑腿，支撑腿设置在底座上，第一环形板与圆管同轴设置；第二环形板转动设置在第一环形板内周壁上，第二环形板与第一环形板同轴设置，第二环形板宽度小于第一环形板宽度，第一环形板上设置有带动第二环形板以一百八十度角来回转动一次的动力组件；

电动伸缩杆沿第一环形板径向设置在第二环形板内周壁上；弧形板设置在电动伸缩杆端部，弧形板与圆管同轴设置，弧形板的弧心角小于一百八十度；第二支撑板设置在弧形板内周壁上；第一转轴穿过一组第二支撑板并与另一组第二支撑板转动连接；打磨辊设置在第一转轴上，打磨辊的打磨面为弧形面且与圆管外周面贴合；第一动力装置设置在第二支撑板上，第一动力装置与第一转轴传动连接；电源设置在弧形板上，电源与电动伸缩杆以及第一动力装置均电性连接；底座上设置有控制系统。

优选的，动力组件包括环形齿圈、第三支撑板、第二动力装置、第二转轴和齿轮；环形齿圈设置在第二环形板侧面上，环形齿圈与第二环形板同轴设置，环形齿圈的齿面朝内；第三支撑板竖直设置在第一环形板后侧面上；第二动力装置设置在第三支撑板上，第二动力装置与第二转轴传动连接；齿轮与第二转轴键连接，齿轮与环形齿圈啮合；第一环形板上设置有信号组件，第二环形板每转动一周信号组件传递一次信号，控制系统与信号组件信号传输连接，控制系统与第二动力装置控制连接。

优选的，还包括支撑组件，支撑组件结构与打磨组件结构相同，支撑组件与打磨组件关于圆管对称。

优选的，夹持装置为两组相对的U型块，圆管外周壁与U型块的U形槽槽壁贴合。

优选的，底座上设置多组竖直的安装孔。